Millised on nõuded silindrilistele pindadele? Väliste silindriliste ja otsapindade töötlemine. Millist pinda kasutatakse paigaldusalusena keeruliste ketaste valmistamisel?
Saada oma head tööd teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi
Üliõpilased, magistrandid, noored teadlased, kes kasutavad teadmistebaasi oma õpingutes ja töös, on teile väga tänulikud.
Postitatud aadressil http://www.allbest.ru/
SISSEJUHATUS
Progressiivsete tehnoloogiate intensiivne kasutuselevõtt loob soodsad tingimused riigi võimu tugevdamiseks, ühiskonna ja iga inimese arenguks. Mida kõrgem on tehnoloogia tase, seda kõrgem on inimeste elutase ja -kvaliteet, teaduse, hariduse, tervishoiu ja vaba aja veetmise areng. Rahvusvaheliselt on suure tehnoloogilise potentsiaaliga riikidel domineeriv mõju maailma majandusele ja poliitikale.
Noorem põlvkond peab omandama teadmisi ümbritseva reaalsuse tehnoloogiliste muutuste olemusest. Töö- ja ühiskonnaellu sisenevatel noortel peaks olema selge arusaam ümberkujundava tegevuse tegelikult väljakujunenud meetoditest, selle arengust ja arengusuundadest, üksikisikule, ühiskonnale ja loodusele avalduva mõju tulemustest ja tagajärgedest. Ühiskonna tehnoloogilise arengu probleemide ja protsesside mõistmise vajalik tingimus on teadmiste ja oskuste olemasolu erinevate transformatiivsete protseduuride läbiviimisel enda tegevuse prognoosimiseks ja kujundamiseks pidevalt muutuvas ja üha keerulisemaks muutuvas tehnoloogilises keskkonnas.
Loometegevuse tehnoloogiliste seaduste praktiline omastamine, meetodite, vahendite ja töökultuuri valdamine, ametialane enesemääramine on võimalik ainult siis, kui õppeaine „Tööõpetus“ on lülitatud üldhariduse struktuuri. See tagab töökultuuri, tehnoloogilise kultuuri, praktiliste teadmiste ja oskuste kujunemise, mis kajastab loodusliku, tehisliku ja sotsiaalse keskkonna objektide tunnetuse, rakendamise, tootmise või ümberkujundamise levinud meetodeid, vahendeid, protsesse, tulemusi ja tagajärgi, mis annab, kui mitte üks, siis teine üldhariduse suund.
Kultuuriliselt sobiv tehnoloogiline haridus aitab oluliselt kaasa indiviidi igakülgsele arengule, tema humanistlikult orienteeritud ratsionaalse transformatiivse mõtlemise kujunemisele ja kõigi kognitiivsete tegevuste tulemuslikkuse tagamisele. Põhimõtteliselt saavad koolilapsed tööõpetuse tundide käigus praktiliselt tutvuda ametimaailmaga, valida tööala või kindlat eriala ning ehitada mõistlikult elu- ja erialaplaane. See vähendab riigi kaotusi ebaratsionaalsest professionaalsest enesemääramisest.
Kursuse kavandamisel on tulevaste tööjõukoolituse spetsialistide ettevalmistamisel suur roll. Kursusetöö eesmärgid on järgmised:
Õppige analüüsima hariduse planeerimise dokumentatsiooni,
Õppige valima tunni läbiviimise meetodeid ja vorme vastavalt töötubade materiaalsele varustusele,
Töötada välja ja valida visuaalseid abivahendeid,
Planeerige õppetund
Arendage ja kasvatage positiivseid isiksuseomadusi.
1. TEMAATILINE PLAAN
Tööjõukoolituse teemaplaan. Jaotis "Puidutöötlemise tehnoloogia"
|
Tundide arv |
Tööriistad |
Märge |
|||
|
Metsa- ja puidutööstus. Puidu ülestöötamine. |
plakatid, mõõteriistad |
||||
|
Puidu defektid |
erinevate defektidega puiduproovid |
||||
|
Saematerjali tootmine ja kasutamine |
plakatid, saematerjali näidised |
||||
|
Looduskaitse puidutööstuses |
|||||
|
Osa joonis. Montaaži joonis |
detailide ja puittoodete näidised, koostejoonise näidis |
||||
|
Puittoodete projekteerimise ja modelleerimise alused |
puittoodete näidised |
||||
|
Varraste ühendamine |
puusepa tööriistad, puitklotsid, mõõteriistad |
||||
|
Silindriliste ja kooniliste detailide valmistamine käsitööriistadega |
puusepatööriistad, mõõteriistad, puidust toorikud |
||||
|
Masinaosad |
masinad, ülekandemehhanismide mudelid |
||||
|
Treipingi seade puidu treimiseks |
puidutreipingid, toorikud ja valmis puittooted |
||||
|
Puidu treimise tehnoloogia treipingil |
puidutreipink, märgistustööriist, peitlid, puidutoorikud |
||||
|
Puittoodete kunstiline töötlemine |
kunstiliste puiduviimistlustoodete näidised, toorikud, peitlikomplekt puidunikerdamiseks |
||||
|
Puittoodete värvimine. |
kuivatusõli, kitt, värv, pintslid, spaatel |
Tunde kokku: 22 Arendanud õpetaja t/o
Kuupäev 20.02.2008 Klimovitš O.I.
2. TEEMA OMADUSED JA KASVATUSÜLESANDED
Programmi järgi on 2 tundi pühendatud teemale "Silindriliste osade treimine". Seda teemat õpitakse 7. klassis. Seda teemat õppides saavad koolinoored tuttavaks siledate silindriliste välispindade töötlemise olemusega kruvilõikepingil ning omandavad ka sellega töötamiseks vajalikud oskused ja vilumused.
Koolitöökodades on lihtsa konstruktsiooni ja töökorraga kruvilõiketreipingid (joon. 1). Need erinevad tootmisomadustest (joonis 2).
Seetõttu on õpetaja ülesandeks nende lihtsate masinate abil õpilasi täielikumalt (võimaluse piires) tutvustada tootmises kasutatavate masinate tööpõhimõttega, andes samal ajal käsitlusi puidutöötlemisel kasutatavate lõikeriistade ja seadmete tööpõhimõtete kohta. .
Selle teema õppimise eripära seisneb selles, et õpilastel on võimalus näha puidu masintöötlemise eeliseid käsitsi töötlemise ees. Nad järeldavad, et masintöö on produktiivsem, täpsem ja vähem töömahukas.
Teemat uuritakse detailide töötlemise järjekorras. Tuleb märkida, et selgituse käigus õpetaja mitte ainult ei räägi igast toimingust (selle tunnused, meetodid ja rakendamise põhimõtted jne), vaid näitab samaaegselt ka nende teostamist.
Teema õppimisel omandavad õpilased silindriliste detailide treimise oskused treipingil.
Õpetaja ülesanne pole mitte ainult õpetada lastele silindriliste osade teritamist, vaid ka mõista nende jaoks õigete lõikerežiimide valikut, millest sõltub valmistatud osade täpsus.
Metoodiline olemus on tutvustada lastele puidutöötlemise olemust töötubades saadaolevate seadmete ja masinate põhjal ning seostada see võimalikult lähedalt tootmisega.
Teemaga tutvumine algab lõikeriista valiku selgitamisega. Õpetaja tutvustab lastele sellel töötlemisel kasutatavaid lõikehambaid (sirged ja läbi painutatud). Selgitab nende ehituse eripära. Siin mängib erilist rolli õpilaste arusaam lõikeriista kasutamise tähendusest olenevalt töödeldavast pinnast. Õpetaja saab näidata erinevusi
3. KOOLI TÖÖKOJA ÕPETAJA JA ÕPILASE TÖÖKOHA KIRJELDUS
Õpetaja töökoha kirjeldus
Õpetaja töökoha korraldus on oluline lüli õppeprotsessi korraldamisel: see peaks tagama tundide tulemuslikkuse ja vähendama õpetaja tööaja kadu.
Töökoha korraldus peab vastama kaasaegsetele õppemeetoditele, teadusliku töökorralduse nõuetele, ehituslikele, tehnilistele, esteetilistele ja sanitaarstandarditele. Õpetaja kõrge töökultuuri tõestuseks peaks tema töökoht olema õpilastele alati eeskujuks.
Töökoha metoodiliselt õige korraldus sõltub õpetajast endast, tema algatusvõimest, loomingulisest lähenemisest tööle.
Töökoht peaks asuma nii, et see oleks kõigile õpilastele selgelt nähtav. Soovitav on, et see asuks tellingutel, mille kõrgus on 250-300 mm ja mille pindala on vähemalt 3,5x2 m.
Põhinõuded töökohale on järgmised:
õpetajal peaks olema mugav õpilaste töid jälgida ning õpilased peaksid selgelt nägema kollektiivõppe käigus neile kuvatavaid töövõtteid, eksponaate, visuaalseid vahendeid, jooniseid, tehnilisi kaarte jms;
töökohale paigaldatakse seadmed, millel õpetaja õpitavaid võtteid demonstreerib;
Õppeprotsessi efektiivsuse tõstmiseks on töökoht varustatud vajalike töövahendite, seadmetega, samuti visuaalsete abivahendite, dokumentatsiooni jms hoidmise ja eksponeerimise seadmetega.
Õpetaja laual on tunniks vajalik dokumentatsioon (tunniplaanid, tehnoloogilised kaardid), tööstandardid jms. Siia saab paigaldada ka vitriin koos viitetabelitega (puiduvead, niidilõiked jne).
Töölauda kasutatakse ka valmistoodete vastuvõtmiseks.
Oluliseks varustuseks õpetaja töökohas on teemakabinetid, milles hoitakse vastavalt programmi vastavatele teemadele valitud tahvelarvuteid, tehnilist dokumentatsiooni, õppeplakateid ja visuaalseid vahendeid, makette, tahvli joonestusvahendeid jms.
Üliõpilase töökoha kirjeldus
Töökohtade korraldus peaks aitama vähendada õpilaste väsimust ja kaotada mõttetut energia raiskamist, kuna harjutuste läbiviimine ajal, mil õpilased on väsinud, aeglustab oskuste kujunemist oluliselt.
Igal töökohal peavad olema tagatud ohutud töötingimused ja seadmete ohutus.
Õpilasi tuleb õpetada täitma töökoha korraldamise põhinõudeid:
kõik tööks vajalik peaks olema käepärast, et saaksite soovitud eseme kohe üles leida;
tööriistad, seadmed ja materjalid on paigutatud nii, et neid saab sobiva käega võtta: mis võetakse parema käega - paremal, vasakuga - vasakul; töö käigus kõige sagedamini kasutatavad tööriistad asetatakse lähemale;
üht eset ei tohiks asetada teise peale või töödeldava toote eraldi pinnale;
dokumentatsiooni (joonised, tehnoloogilised või juhendkaardid jms) tuleb hoida kasutamiseks mugavas ja saastumise eest kaitstud kohas;
toorikud ja viimistletud osad tuleks hoida nii, et need ei blokeeriks vahekäike ja te ei peaks nende ülesvõtmisel või asetamisel sageli kummarduma või ebamugavasse asendisse;
Õpilastele mugavate, kõrge tootlikkusega ja ohutute töötingimuste loomine sõltub toorikute, tööriistade, kinnitusdetailide ja toorikute paigutusest töökohal.
Töökohtade korraldamisel ja abivahendite paigutamisel tuleb lähtuda sellest, et õpilased teeksid lihtsamaid liigutusi, mis nõuavad keha osavõttu, selleks tuleks kõik esemed ja toorikud paigutada nii, et õpilane saaks need ilma painutamata kätte võtta. läbi.
Iga töökoht peab olema hästi valgustatud, valgus ei tohi õpilase silmadesse paista. Valgus peaks olema võimalikult hajutatud ega tekita teravaid varje ega pimestamist.
Ka töökoha korraldus peab vastama kaasaegsetele esteetilistele nõuetele.
4. TÖÖÕPETUSE ÕPETAJA ETTEVALMISTAMINE TUNNIDEKS
Õpetaja ettevalmistamine tundideks algab kalendriplaani koostamisest. Seda tehakse vastavalt üldnõuetele kas veerandiks, pooleks aastaks või aastaks. Kava väljatöötamisele eelneb õpetaja metoodiline töö, mis koosneb tööõpetuse ja reaalainete aluste õppekavade, õpikute ja õppevahendite analüüsist. Ta tutvub õppematerjali paigutuse olemusega, metoodiliste juhendite, toodete töötlemise tehnoloogia uute andmetega jne.
Klassiruumis peab õpetaja olema valmis vastama kõigile õpilaste küsimustele, sealhulgas neile, mis väljuvad programmi ulatusest, ja selleks peab ta lisaks metoodilisele kirjandusele õppima ka erialakirjandust: mehaanikateaduse, disaini, jne.
Teenindustöö edasijõudnud õpetajad jälgivad süstemaatiliselt erialakirjanduse uusimaid arenguid, uurivad neid ja tutvustavad neid oma tööpraktikas.
Sama oluline on õppida arenenud pedagoogilisi praktikaid ja neid ka praktikas rakendada. Igas linnaosas ja linnas on õpetajaid, kes saavutavad teatud edu: mõnel õnnestub õpilaste oskusi hästi ja tulemuslikult arendada, teistel õnnestub saavutada teoreetiliste teadmiste tõhusam kasutamine kooliõpilaste poolt praktikas.
Iga tund viiakse läbi eelnevalt koostatud tunniplaani järgi. Mida terviklikum ja detailsem on tund välja töötatud ja metoodilisest aspektist läbimõeldud, seda efektiivsem on õpitulemus. Erilist tähelepanu nõuab didaktiliste ja tehniliste õppevahendite koostamine. Didaktiliste vahendite hulka kuuluvad õppe- ja visuaalsed abivahendid, sealhulgas joonised ja haridustehnoloogilised kaardid, plakatid ja teatmeteosed. Seetõttu peaks teema "Silindriliste osade treimine" õppetunni jaoks valmis olema tehnoloogiline kaart "Taignarulli valmistamine". Enne tundide algust on õpetajal soovitatav iseseisvalt valmistada objekt, mis on planeeritud õpilastele tööülesandena. See on oluline selleks, et õpetaja saaks ette kujutada, millised ja kus võivad õpilastel tekkida raskused, samuti selleks, et õigesti määrata ajastandard ja täpsusnõuded.
Tundides töötubades kasutatakse erinevaid tundide korraldamise vorme: frontaalne, üksus ja individuaalne. Igal neist on oma tõhus rakendusala. Seega on sünnitusoperatsiooni õppimise alguses, kui õpetajal on vaja kõiki õpilasi üheaegselt juhendada, parim vorm frontaalne. Tooteid valmistama asudes täidavad õpilased sageli erinevaid ülesandeid ja liidetakse sellest olenevalt üksusteks. Õpilastele, kes on erinevatel põhjustel oma klassikaaslastest ees või taga, antakse individuaalseid ülesandeid. Kuna teema on "Silindriliste osade treimine", sobib esiosa kuju kõige paremini.
Kava koostamiseks peate valima tunni tüübi. Selle teema jaoks sobib kõige paremini kombineeritud tüüpi õppetund. Sellise tunni väärtus seisneb selles, et tunni jooksul vahelduvad erinevad õppetegevuse liigid ja see, nagu psühholoogia väidab, ei väsi õpilasi, vaid aitab säilitada nende huvi, tähelepanu ja sooritust. kogu õppetunni jooksul. Sellised tunnid algajale õpetajale valmistavad aga teatud raskusi, kuna seda tüüpi tund, nagu ükski teine, nõuab õpetajalt oskuslikku ja korrektset aja jaotamist.
Selle tunni läbimõeldud ülesehitus võimaldab õpetajal tundi läbi viia selgelt, elavalt, huvitavalt ja loomingulise sädemega.
Tunni alguses on vaja läbi viia vestlust kasutades juhendamist ning uute teadmiste kordamine ja kinnistamine on orgaaniliselt ühendatud õpilaste töötegevusega. Keskendume viimasele
sest aidates õpilastel omandada töövõtteid ja -operatsioone, peame nad varustama enesekontrolli kriteeriumidega, mis võimaldavad neil piisavalt iseseisvalt õppida. Et saavutada olukord, kus kõik õpilased tegelevad kasuliku tegevusega, on vaja tegevused varustada kõige vajalikuga. Isegi selline viimane element nagu töökoha koristamine võib mängida olulist rolli tunni kasvatuslike eesmärkide saavutamisel. Siin on õpilased korraga harjunud, neile sisendatakse töökultuuri oskusi.
Erilist tähelepanu tuleks pöörata õpilaste tööohutuse eeskirjade täitmisele. Neid küsimusi tuleks käsitleda igal õpetajate infotunnil. Koolitustöökojas peaks olema plakatite komplekt ohutuseeskirjad käsitööriistade ja masinatega töötamisel.
5. LÕIGE PLAAN
Eesmärk: tutvustada õpilasi puidutreipinkide silindriliste pindade töötlemise tehnoloogiaga;
Varustus: puidutreipink, märgistustööriist, peitlid, puidutoorikud.
Tundide ajal
Sissejuhatav koolitus
1) teema sõnum, tunni eesmärk;
2) oskuste testimine eelmisel teemal.
Vestlus küsimuste üle:
1. Nimeta treipingi osad ja nende otstarve.
2. Millist liigutust masinas nimetatakse peamiseks ja millist abiliikumiseks?
Praktiline ülesanne:
kinnitage töödeldav detail padrunisse, kolmharu või esiplaadi külge.
Ajuring teemal “Treipink”
Spindli tugi. (peatugi)
tööpinkide pöörlev võll toorikute kinnitamise seadmega. (Spindel)
masina osa, mis toetab töödeldavat detaili. (sabapuu)
pööramine piki tooriku pöörlemistelge. (pikisuunaline)
peitli liigutamine tooriku pöörlemisteljega risti. (Riigi (nägu, eesmine) pööramine).
rihm- või trossiülekande osa, ratas, mille velg on silindrilise, tünnikujulise või profileeritud (kiilrihmade puhul). (Plokk)
metallilõikepingi spindlile paigaldatud seade toorikute või tööriistade kinnitamiseks selle külge. (esiplaat)
töötlemine laastude ja pöördekehade pindade eemaldamise teel. (Pööramine)
tooriku pöörlev liikumine. (Põhiline)
3) uue materjali selgitamine ja võtete demonstreerimine
Lõikamisprotsessi olemus treimisel on tooriku eemaldamine laastudena (joonis 1).
Tooriku ettevalmistamine treimiseks hõlmab järgmisi toiminguid:
Lõika pikkusega;
Puidu seisukorra kontroll;
Pöörlemiskeskmete märgistamine;
Toorikule silindrilise kuju andmine.
Pärast märgistamist paigaldatakse toorik masinale.
Erinevaid toorikuid demonstreerides palub õpetaja õpilastel valida tooriku kinnitamise meetod.
Vaadake erinevat tüüpi peitleid:
Soonega poolringikujuline (karestamiseks)
Soonega poolringikujuline kumer
Soonega poolringikujuline nõgus
Viimistlus (kaldus) viimistlemiseks, koonuste treimiseks, otste lõikamiseks (joon. 2).
Lõikuri lõikeosa (tera) on kiilukujuline.
Esiosa on mõeldud kiibi eemaldamiseks.
Tagumine on suunatud töödeldava detaili poole. Esi- ja tagapinna vahelist nurka nimetatakse punktinurgaks.
20°-40° kasutatakse smirgelrattal keeramisel, tera viimistlemisel - smirgelplokil.
Pea meeles! Ainult õpetaja teritab peitleid.
2. Tehnoloogilise kaardi uurimine.
Enne pööramise alustamist peate hoolikalt uurima toote töötlemise vooskeemi.
Õpilased õpivad õpetaja juhendamisel taignarulli valmistamise tehnoloogilist kaarti.
3. Masinaga töötamise selgitus ja demonstreerimine.
Enne detaili valmistamist seadistatakse masin, mis koosneb järgmistest järjestikustest toimingutest:
1) kinnitage töödeldav detail kindlalt;
2) kinnitage tööriistatugi kindlalt nii, et kaugus töödeldava tooriku pinnast oleks 2-3 mm;
3) valige soovitud pöörlemiskiirus;
4) valida ja korrastada vajalikud lõike- ja mõõteriistad.
Enne tööle asumist tuleb selga panna tööriided ja selga prillid.
Õpetaja näitab, kuidas paigaldada peitel tööriistatoele, seejärel demonstreerib masinat sisse lülitades treimisvõtteid (joonis 3)
Esiteks töötlemata treimine poolringikujulise peitliga;
Seejärel peentreimine kaldmeisliga, jättes 3-6 mm varu.
Poisid, pöörake tähelepanu sellele olulisele asjaolule: te ei tohiks lasta peitli teraval nurgal töödeldavasse detaili sisse lõigata, kuna peitel võib välja paiskuda, mis võib paratamatult põhjustada vigastusi.
Tooriku mõõtmete kontrollimine toimub erinevate tööriistade abil:
pidurisadulad;
Koos nihikuga.
Sirgust kontrollitakse joonlaua abil (joonis 4)
Õpetaja näitab võtteid mõõtmete juhtimiseks mõõteriistade abil.
Vajadusel töödeldakse osa:
Lihvimisplokk;
Kõvemast puidust plokk.
Poleerimisvööndi ülekuumenemine annab dekoratiivse viimistluse erinevat värvi põletatud puidu kujul:
Kollane;
Pruun;
Must.
Pärast masina seiskamist eemaldage töödeldav detail, lõigake peenikeste hammastega saega ära kaelad ja otsad ning puhastage need viili või liivapaberiga.
4. Ohutuseeskirjade juhised masinaga töötamisel:
Õpetaja. Lugege läbi masina ohutu kasutamise reeglid ja kirjutage need oma töövihikusse:
Ärge lülitage masinat sisse ilma õpetaja loata.
kinnitage kindlalt masina tagaosa.
Kontrollige töödeldaval detailil, et sellel poleks pragusid.
kinnitage töödeldav detail kindlalt.
Valmistage oma tööala põhjalikult ette.
kontrollige töövahendit.
riided sisse, nööbid kinni, barett selga.
Enne masina käivitamist pange ette kaitseprillid.
Pööramise ajal seisake masin aeg-ajalt ja vajutage seda osa tagaosa keskosaga.
tooge perioodiliselt kaasa käepäraseid tööriistu.
Töö ajal ärge eemalduge masinast ja ärge laske end segada.
Kõik reguleerimistoimingud tuleks läbi viia ainult siis, kui masin on välja lülitatud.
Ärge töötlege kolmharu lähedal olevat osa.
Ärge peatage töödeldavat detaili kätega.
Teatage kõigist riketest õpetajale.
4) sissejuhatava infomaterjali koondamine. Küsimused:
1. Mis on lõikeprotsessi olemus treimisel?
2. Mis tüüpi peitleid on olemas?
3. Selgitage ettevaatusabinõusid masina kallal töötades.
5) ülesannete väljastamine ja kohtadesse jagamine
Ülesande täitmine (tehnoloogilised toimingud)
vali toorik.
märkige ja asetage töödeldav detail masinale.
valige lõikeriistad ja kontrollige neid.
teostada jämedat treimist.
teostada viimistlustreimist.
Puhastage töödeldav detail liivapaberiga.
eemaldage töödeldav detail pärast masina väljalülitamist.
saagige ära ja puhastage otsad.
6. KIRJALIKUD JUHENDID
Ohutusjuhised
1. Üldised ohutusnõuded:
Puusepatöökojas lubatakse töötada õpilased, kes on saanud juhendamise õpetajalt. Masinatel töötades toimub juhendamine koos demonstratsiooniga.
Selle juhendi nõuete täitmine on selles töökojas töötavatele õpilastele kohustuslik.
Töökodades olge ettevaatlik, hoidke töökohal korda ja puhtust ning järgige selle masinaga töötades juhiseid.
Jälgige tuleohutust puusepatöökojas.
Vigastuste korral (haavad, verevalumid jne) või halva enesetunde korral tuleb sellest õpetajat teavitada. Kui leiate masina seisukorras tõrkeid või ebakvaliteetseid tööriistu, lõpetage töö ja teavitage sellest õpetajat.
Esmaabi andmiseks on töökojas esmaabikomplekt, mida hoitakse spetsiaalses kapis.
Järgige isikliku hügieeni reegleid ja hoidke oma käed puhtad.
Töökojas töötades omage spetsiaalset riided ja peakate.
Puusepatöökojas on õpilastel lubatud viibida ainult tööjõukoolituse õpetaja juuresolekul.
2. Ohutusnõuded enne töö alustamist:
Kandke õiget kombinesooni (mantel, barett) ja valige hoolikalt juuksed.
Kontrollige seadmete olemasolu (hari-pühkimine, tolmulapp), töölaua kasutatavust (kinnituskiilud, joonise paigaldamise seade).
Asetage tööpingile isiklikud kasutusvahendid õpetaja kehtestatud järjekorras. Töölaual ei tohiks olla midagi ebavajalikku.
3. Ohutusnõuded töö ajal:
Kinnitage töödeldav detail kindlalt.
Kasutage hooldatavaid, hästi reguleeritud ja teritatud tööriistu rangelt ettenähtud otstarbel.
Hööveltööriistadel peab olema zenzubelites või vormides sarv või märk. Padja tagakülg peaks olema ümar ja sile. Tükeldatud adra osad vahetatakse kohe välja. Kõikide tööriistade käepidemed peaksid olema mugavad kasutada.
Tehnoloogilised toimingud (saagimine, hakkimine, meiseldamine, puurimine, detailide ühendamine) tehakse töölaual selleks ettenähtud kohtades, kasutades seadmeid, peatusi ja tugiplaate.
4. Ohutusnõuded hädaolukordades:
Hädaolukorras tuleb rangelt järgida õpetaja juhiseid ja vajadusel ruumidest evakueeruda.
Kui pinge all olevates elektripaigaldistes avastatakse rikkeid, lülitage koheselt toide välja ja teavitage õpetajat.
Vigastuse või äkilise haigestumise korral võtab õpilane koheselt ühendust õpetajaga. Esmaabi antakse kohapeal. Vajadusel kutsuda arst.
5. Ohutusnõuded pärast töö lõpetamist:
Ülejäänud materjalid ja lõpetamata tooted tuleb üle anda korrapidajale või õpetajale.
Kontrollige tööriistade seisukorda ja asetage need neile ettenähtud kohtadesse.
Kontrollige töölaua kiilude olemasolu ja seisukorda, pingutage kinnituskarbid ja kruustangide hambad ettenähtud piluni (2-3 mm).
Tee ennast korda.
Töötoast lahkuda õpetaja loal.
Seda tüüpi tööde spetsiifilised ohutuseeskirjad:
Liigutage lõikurit sujuvalt ilma liigset jõudu rakendamata.
Mõõtke osa, eemaldage laastud, puhastage ja määrige masin alles pärast selle täielikku seiskumist.
Eemaldage laastud harjaga ja raami soontest konksuga.
Ohutuseeskirjad seavad teatud nõuded ka õpetajatele. Tunniks valmistudes peab ta:
kontrollida tööriistu, seadmeid, mudeleid, paigutusi, tehnilisi koolitusvahendeid;
kontrollige masina töökõlblikkust, tutvuge tunnis kasutatavate seadmetega töötamisel hoolikalt standardsete ohutusjuhistega, lisage tunni märkmetesse ohutusjuhendi põhisätted, valige ohutusalased plakatid ja meeldetuletused.
tunnimärkmed tööõpetus
7. MARSRUUTIMINE
Taignarulli valmistamine.
Toorik 70×70×400 mm
Materjal: kask
|
Tööde järjekord |
Seadmed, tööriistad ja tarvikud |
||
|
Kontrollige tooriku mõõtmeid |
Töölaud, mõõtejoonlaud, ruut |
||
|
Märkige pindade otstele kaheksanurga kontuurid ja tsentrite jaoks augud |
Töölaud, mõõtejoonlaud, pliiats, kaheksanurkne mall |
||
|
Planeerige toorik vastavalt märgistustele, märkige keskkohad |
Töölaud, höövel, perforaator, haamer |
||
|
Asetage töödeldav detail masinale ja kinnitage see |
Treipink, kolmhark, vasara |
||
|
Tehke töötlemata lihvimine laiusega 63 mm |
Treipink, kolmhark, poolringikujuline peitel, mõõtejoonlaud, nihikud |
||
|
Märkige toorik piki pikkust |
Mõõtmisjoonlaud, pliiats |
||
|
Tehke 6…8 mm laiused sooned 20 mm sügavusele |
|||
|
Lihvige käepidemed kuni W 33 mm pikkuseks 10 mm, faasige nende otsad |
Treipink, kolmhark, lengi, mõõtejoonlaud, nihik |
||
|
Tehke peentreimine ja lihvimine |
Treipink, kolmhark, lengi, lihvklots, lihvpaber, mõõtejoonlaud, nihikud |
||
|
Saagige taignarull ära ja puhastage käepidemete otsad; kontrollida mõõtmeid |
vaata taignarulli joonist |
Töölaud, rauasaag, raspl, lihvpaber, mõõtejoonlaud, nihikud |
8. TUNNI LÄBIVIIMISE KORRALDUS JA MEETODID
Sissejuhatav juhendamine on õpilastele juhiste andmine töövõtete, toimingute ja erinevate praktiliste ülesannete täitmiseks.
Sissejuhatava juhendamise peamine tähtsus seisneb selles, et selle abil korraldatakse ja suunatakse õpilaste tegevust, see aitab teadlikult õppida tehtava töö tunnuseid ja selle tegemise ratsionaalseid viise. Ilma sissejuhatava juhendamiseta või selle rakendamise madala metoodilise tasemega panevad õpilased reeglina toime jämedaid tehnoloogia ja töökorralduse rikkumisi, ei võta täielikult arvesse töövõtete ja toimingute järjestuse nõudeid, mille tagajärjel oskuste kujunemine toimub spontaanselt, katse-eksituse meetodil.vead. Sissejuhatav briifing soodustab oskuste ja vilumuste õiget kujundamist, sisendades täpsust, kokkuhoidu ja täpsust töö tegemisel.
Teema: "Silindriliste pindade treimine" uurimisel viiakse sissejuhatav õpetus läbi järgmises järjekorras: esiteks on vaja õpilasi tutvustada eelseisva töö nime, eesmärgi ja eesmärkidega. Seejärel alustage kaetud materjali kordamist. Selleks on kõige parem kasutada küsitlust, mis võtab minimaalselt aega, õpilastel palutakse vastata küsimustele treipingi põhiosade kohta. Järgmisena liigub õpetaja praktilise ülesande juurde, mille põhiolemus seisneb selles, et õpilased kinnitavad töödeldava detaili padrunisse, tridenti või esipaneeli. See annab teile teada, kuidas õpilased eelmisest teemast aru said. Järgmine samm on uue teemaga tutvumine. Treimisel lõikamisprotsessi olemust selgitades demonstreerib õpetaja erinevaid toorikuid ja kutsub õpilasi üles valima tooriku kinnitamise meetodit. Juhib õpilaste tähelepanu sellele, et peitleid teritab ainult õpetaja. Ta näitab, kuidas paigaldada meislit tööriistatoele, seejärel demonstreerib masinat sisse lülitades treimisvõtteid, aga ka võtteid mõõtmete kontrollimiseks mõõteriistadega.
Pärast uue materjali selgitamist uurivad õpilased õpetaja juhendamisel toote, antud juhul taignarulli, valmistamise tehnoloogilist kaarti. Seejärel tutvuvad õpilased masina ohutu kasutamise reeglitega, kirjutades need töövihikusse.
Programm eraldab silindrilisi osi sisaldavate toodete valmistamiseks ainult 4 tundi. Selle aja jooksul on vaja sisuliselt esitada olulist tehnilist ja tehnoloogilist teavet ning teha laboratoorseid ja praktilisi töid. On üsna selge, et valmistamiseks valitud toode ei tohiks olla keeruline ja töömahukas.
Õpetaja selgitab toote (taignarull) otstarvet, demonstreerib seda ja kutsub õpilasi ühiselt selle disaini uurima. Õpilased teevad kindlaks, et taignarull koosneb kolmest silindrist, millest kahel on sama läbimõõt.
Pärast joonise ja eskiisi põhiteabe põgusat kordamist selgitab õpetaja silindriliste osade jooniste ja visandite tegemise reegleid.
Õpetaja soovitab kasutada kolmes projektsioonis tahvlile tehtud taignarulli joonist, et teha kindlaks, kas kõik projektsioonid on toote kujunduse kuvamiseks vajalikud. Pärast arutelu jõuavad õpilased järeldusele: taignarulli kuju ja mõõtmete kindlakstegemiseks piisab ühest projektsioonist - põhivaatest. Taignarulli eskiis joonistatakse töövihikutesse.
Olles õpilastele meelde tuletanud, et silindriliste detailide tootmine toimub puidutreipinkidel, kutsub õpetaja neid osalema toorikutele esitatavate nõuete määramisel. Kollektiivse arutelu tulemusena tehakse kindlaks, et toorikul ei tohiks olla defekte (praod, sõlmed jne), selle kuju peaks olema silindriline, töötlusvaru pikkusele 30...40 mm, läbimõõdule - 6...10 mm. Selle peale selgitab õpetaja, et toorik on kõige parem teha tetraeedrilisest plokist, hööveldades selle servad, s.t. viies selle kuju kaheksanurgale lähemale. Määratakse tooriku mõõdud: pikkus 370+30=400 mm, laius ja kõrgus 60+10=70 mm.
Järgmisena töötatakse ühiselt välja rulltihvtide tootmise tehnoloogilised kaardid: toimingute nimetus ja nende teostamise järjekord, vajalikud seadmed, seadmed ja tööriistad. Õpetaja kirjutab selle teabe tahvlile ja õpilased nende töövihikutesse.
Enne praktilise töö alustamist viib õpetaja läbi vestluse, et vaadata üle põhiteave puidu märgistamise, hööveldamise ja saagimise ning tööohutuse reeglite kohta.
Õpilased saavad ülesande: vali ja valmista töödeldav detail treipingil töötlemiseks. Nelinurga märkimine tooriku otsas ei tekita erilisi raskusi. Mõõtejoonlaua ja ruudu abil saavad õpilased hõlpsasti märgistada ruudu külgi ning diagonaalidega vastasnurki ühendades leida tooriku keskpunkti. Kaheksanurga märgistamiseks on soovitav kasutada spetsiaalselt valmistatud šablooni. Asetades selle ruudu tooriku otsa, demonstreerib õpetaja kaheksanurga märgistamist. Tuleb märkida, et ratsionaalne märgistus võimaldab säästa materjali ja anda õpilastele praktilisi nõuandeid.
Praktilise töö käigus jälgib õpetaja töövõtete õiget täitmist õpilaste poolt ja abistab mahajääjaid. Tund lõpeb õpilaste tööde kokkuvõtte tegemise ja hindamisega.
Õpetaja annab tunni lõpus viimase juhise. Selle eesmärk on tehtud töö kokkuvõte. See viiakse läbi vestluse vormis ja sisaldab õpilastepoolset analüüsi ja hinnangut ülesande õigsuse ja kvaliteedi kohta, selgitusi tehtud vigade, nende põhjuste ja nende kõrvaldamise võimaluste kohta. Lõpuõpetus peaks aitama õpilastel arendada enesekontrolli, oma töötegevuse ja kaaslaste tegevuse hindamise ja analüüsimise oskusi.
Töö lõpus pannakse hinded, kontrollitakse töökohtade ja töökoja koristust. Pärast seda antakse kodutööd.
BIBLIOGRAAFIA
1. Linda A.S. Tööjõukasvatuse meetodid M., 1977.
2. Poljakov V.A., Stavrovsky A.E. Üldised tööõpetuse meetodid keskkoolis. - M., 1980
3. Tkhorževski D.A. Tehnilised tööklassid. - M., 1985
4. Tkhorževski D.A. Tööjõu väljaõppe meetodid. - M., 1981
5. Tehnilise töö õpik 7. klassile poistele. - Mn., 1997
Postitatud saidile Allbest.ru
...Sarnased dokumendid
Õppe- ja tootmistsehhi materiaal-tehniline baas ja juhtimisskeem. Tehnoloogiaõpetaja kalendri ja teemaplaani õppimine. Tunni "Aukude puurimine tahkesse metalli" tehnoloogiline kaart. Klassiväliste tegevuste ülevaade.
praktikaaruanne, lisatud 21.09.2013
Tunniplaan on põhidokument konkreetse tunni läbiviimiseks teemal, selle ülesehitusel. Soovitused tunniplaani koostamiseks ja selle elluviimiseks. Tööstuskoolituse näidistunniplaan remondimeeste teema “Lõikamine” õppimisel.
koolitusjuhend, lisatud 24.10.2012
Kehalise kasvatuse tunniplaan viiendale klassile, teema: “Korvpall”. Tunni ajaarvestuse protokoll. Kirjalik tunni analüüsiplaan ning tunni analüüsi ja tulemuslikkuse tulemuskaart. Protokoll õpilaste füüsiliste omaduste testimiseks.
praktikaaruanne, lisatud 02.05.2013
Kooniliste ja vormitud osade treimine. Faili käepideme valmistamine. Õpilastele koonuse- ja vormitud puittoodete valmistamise tehnoloogia tutvustamine. Tehnoloogia kooliosuti tegemiseks. Ettevaatusabinõud treipingil töötamisel.
koolitusjuhend, lisatud 12.05.2008
Kehalise kasvatuse tunni pedagoogiline analüüs ja tähelepanekud. Mitme õppetunni kokkuvõte (tundide kasvatuslikud, meelelahutuslikud ja kasvatuslikud eesmärgid). Kehalise kasvatuse õpetaja ametijuhend. Spordipeo ülevaade.
praktika aruanne, lisatud 13.02.2015
Tehnoloogiaalaste valikkursuste tunnused, nende temaatiline plaan, sisu, metoodiline tugi. Tunniplaani koostamine "Arvutimudeli koostamine ja detailide lõikamine CNC-pingil." Loomingulised projektid "Eiffeli torn" ja "Põrsa pank".
lõputöö, lisatud 15.07.2012
Tööstusõppe programmi analüüs, õpitava teema teemaplaan, detailne tunniprogramm. Tööstusliku koolituse tunniplaan koos õpetamistehnoloogiaga. Õppetunni didaktiline materjal. Õpilaste loomingulise potentsiaali arenguetapid.
kursusetöö, lisatud 12.03.2013
Koolivormikollektsiooni kujunemislugu, etapid ja valmistamise tehnoloogia. Koolivormide kollektsioonide valmistamise tehnoloogiline protsess keskkooli tehnoloogiatundides. Paljutõotav temaatiline tunniplaan riiete õmblemiseks.
kursusetöö, lisatud 25.06.2009
Alumiinium ja selle omadused: eesmärgid, tunniplaan ja märkmed, teemakohased materjalid. Tunnis vajalikud seadmed ja reaktiivid. Alumiiniumi ja selle hüdroksiidi amfoteersuse tõendamine (laboritöö). Laboratoorsete tööde teostamise juhend.
tunnimärkmed, lisatud 23.12.2009
Tehnoloogilise hariduse tunnused koolis. Sektsiooni "Elektrotehnika ja elektroonika" õppimine 8. klassi õpilastega. Sektsiooni kalender ja teemaplaan. Tunniplaan teemal "Elektriahelad". Laste loominguliste võimete arendamine.
1.Millised on nõuded silindrilistele pindadele?
1. silindrilisus, sirgus;2. generatriksi sirgus, silindrilisus, ümarus, koaksiaalsus;
3. ümarus, koaksiaalsus, sirgus;
2. Mis on etteanaliigutus?
1. see on lõikuri liikumine piki töödeldavat detaili;2. see on lõikuri translatsiooniline liikumine, mis tagab pideva lõikamise uutesse metallikihtidesse;
3. see on töötlemise ajal lõikepind;
3. Kuidas nimetatakse esinurka?
1. esi- ja tagapinna vaheline nurk;2. nurk esipinna ja lõiketasandiga risti oleva tasapinna vahel;
3. nurk esipinna ja lõiketasandi vahel;
4. Millist tööriista kasutatakse augu viimistlemiseks?
1. puur;2. süvistamine;
3. pühkima;
5. Võllide klass sisaldab osi, millel on:
1.pikkus on oluliselt suurem kui läbimõõt;2. pikkus on oluliselt väiksem läbimõõdust;
3. pikkus võrdub läbimõõduga;
6. Mida kaaluda sihverplaatide kasutamisel?
1. määrdeaine olemasolu;2. jäseme märkide arv;
3. tagasilöökide olemasolu;
7. Millisele keermele on iseloomulik kolmnurkse profiili samm, profiili nurk 60˚
1. meetermõõdustik;2. tolline;
3. trapetsikujuline,
8. Mis on toetus?
1. töödeldavalt detaililt eemaldatud metallikiht;2. metallikiht töötlemiseks;
3. metallikiht, mis eemaldatakse töödeldavalt detaililt, et saada sellest osa;
9. Mida nimetatakse lõikuri geomeetriaks?
1. lõikuri nurgad;2. esipinna kuju;
3. lõikepea nurkade suurus ja esipinna kuju;
10. Milliseid teraseid nimetatakse legeeritud terasteks?
1. elektriahjudes sulatatud terased;2. legeerelemente sisaldavad terased;
3. lahtise koldeahjudes sulatatud terased
11. Miks nimetatakse kolmelõualist padrunit isekeskseks?
1. kolm nukki koonduvad üheaegselt keskpunkti poole ja lahknevad ning tagavad tooriku täpse tsentreerimise;2. välise silindrilise pinna alusel;
3. tooriku telje kokkulangevus spindli pöörlemisteljega;
12. Kuidas kinnitatakse silindrilise varrega puurid?
1. sabavarras nukkide abil;2. sabavarras, kasutades puuripadrunit;
3. tailstock quill kasutades malli;
13. Toorikud, millised osad on paigaldatud ja kinnitatud keskustele?
1. võllitoorikud viimistlustreimisel;2. võllitoorikud, mille pikkus ületab läbimõõdu 10 korda;
3. võllitoorikud, mille pikkus ületab läbimõõdu 5 või enam korda;
14.Kuidas arvutatakse lõikuri lubatud üleulatus tööriistahoidikust?
1. 1,2 N (lõikurihoidikud);2. 1,5 N (lõikurihoidikud);
3. 1 N (lõikurihoidikud);
15. Kvaliteet on:
1. suuruste vahemik, mis varieerub vastavalt teatud sõltuvusele;2. tolerantside kogum, mis vastab samale täpsusastmele kõigi nimisuuruste puhul antud intervallis;
3. suuruste loetelu, millel on sama tolerants;
16.Milline loetletud masinakomponentidest muudab juhtkruvi pöörleva liikumise toe sirgjooneliseks translatsiooniliseks liikumiseks?
1. masinkitarr;2. masina põll;
3. söödakast.
17.Milline vahe peaks olema tööriistatoe ja teritusmasina ratta vahel?
1. mitte rohkem kui 6 mm;2. mitte rohkem kui 3 mm;
3. mitte vähem kui 10 mm,
18. Milline järgmistest meetoditest on otstarbekam varda koonusele koonilise pinna (faasi) saamiseks matriitsiga niitide lõikamiseks:
1. keerates pidurisadula ülemist liugurit2. lai lõikehammas;
3. tagaosa korpuse nihkumine;
19. Mis mõjutab lõikuri vastupidavust:
1. jahutusvedeliku kvaliteet, tööriista geomeetria;2. lõikekiirus;
3. tööriista materjal, töödeldud materjal, jahutusvedeliku kvaliteet;
20. Millise täpsuse ja pinnakareduse saab puurimisega?
1. Täpsusklass 5, karedus 3;2. 3 täpsusklass, 5 karedus;
3. 4 täpsusklass, 2 karedus;
21. Ava pöörlemisteljest eemaldumise põhjused:
1. otsajooks;2. erineva pikkusega lõiketerad;
3. tsentrite telje nihkumine;
22. Mis määrab lähetamiseks jäetud toetuse:
1. hõõritsa läbimõõdust;2. augu läbimõõt, töödeldav materjal;
3. töödeldavast materjalist;
23. Malm on raua ja süsiniku sulam, mis sisaldab:
1. rohkem kui 6,67% süsinikku;2. rohkem kui 2,14% süsinikku;
3. vähem kui 0,8% süsinikku;
24. Mitu mõõtu tuleb joonisele märkida kärbikoonuse puhul:
1. kaks;2. kolm;
3. neli;
25. Mis tüüpi võllid on välispindade kuju järgi:
1. astmeline, ovaalne;2. sile, astmeline;
3. sile, kooniline;
26. Määrake augu tolerants Æ 40 N 7(0,025; -0,007):
1. 0,032;2. 40,025;
3.39,075;
27. Tulemuseks on võlli radiaalne väljajooks?
1. spindli väljajooks;2. lõikuri vale paigaldus;
3. lõikerežiimide vale valik;
28. Messing on sulam:
1. vask tinaga;2. vask tsingiga;
3. vask kroomiga;
29. Milliseid elemente eristatakse arenduse tööosas:
1. lõikeserv, vars, sisselaskekoonus;2. kalibreeriv osa, lõikeserv, vars;
3. koonus, sisselaskekoonus, kalibreeriv osa;
30. Määrake lõikuri teritusnurk, kui reha lõikenurk on 15, siis peamine taganurk on 8:
1. 67 ;2. 82 ;
3. 75 ;
31. Kitarri asendusrattad on ette nähtud:
1. spindli pöörlemissageduse muutmiseks;2. edastama pöörlemist juhtkruvile;
3. seada masin vajalikule etteandele;
32. Mis on kiirterase peamine legeerelement:
1. kroom;2. koobalt;
3. volfram;
33. Mis on surmava voolu tugevus?
1. 0,1 A;2. 0,5 A;
3. 1 A;
34. Millist pinda kasutatakse paigaldusalusena keeruliste ketaste valmistamisel:
1. sisepind;2. välispind;
3. välispind, samuti servad ja süvendid;
35. Mida mõeldakse masina põhimõõtmete all?
1. tooriku läbimõõt;2. masina üldmõõtmed;
3. tsentrite kõrgus ja tsentritevaheline kaugus;
36. Millised on erinevat tüüpi kiibid?
1. murd, killustik, äravool;2. murd, lõhenemine, deformatsioon;
3. hakkimine, lõhkumine, lõikamine;
37. Millele vastab ettenihke kiirus niitide lõikamisel:
1. lõigatud niidi samm;2. läbimõõt keermestamiseks;
3. keerme pikkus;
38. Kui palju süsinikku sisaldab U12 teras?
1. 0,12%;2. 12%;
3. 1,2%;
39. Tsementeerimine on:
1. terase küllastusprotsess tsingiga;2. terase süsinikuga küllastamise protsess;
3. terase küllastamise protsess süsiniku ja lämmastikuga;
45. Lõikekiirus suureneb, kui:
1. suurendada sööta;2. suurendada spindli kiirust;
3. suurendada lõikesügavust;
4. vähendage etteannet ja suurendage lõikesügavust
46. Määrake lõikekiirus detaili läbimõõduga D=60mm ja spindli pöörlemiskiirus n=500p/min treimisel
1. 94,2 m/min;2. 83,6 m/min;
3. 125,7 m/min;
47. Üksiktootmises kasutatakse vormitud pindade töötlemisel järgmist:
1. töötlemine koonilise joonlaua abil;2. töötlemine möödaviigulõikuritega piki- ja põikisuunalise etteande kasutamisel;
3. töötlemine koopiamasina abil;
48. Märkige, mis piirab töödeldava tooriku suurimat võimalikku läbimõõtu:
1. spindli ava läbimõõt;2. kaugus keskjoonest raamini;
3. padruni lõugade kaugus keskpunktidest;
49. Tänu millisele töötlemisele saavutatakse detaili pinnakihi tugevnemine?
1. lihvimine;2. sissejooks, väljarullimine, silumine;
3. kõvenemine;
50. Kui suur on kasutuselevõtutoetus:
1. 0,5 – 1mm külje kohta;2. 0,08 – 0,2 mm külje kohta;
3. 0,5 – 0,8 mm külje kohta;
Masina keredetailid on põhidetailid, millele on paigaldatud enamik masinaagregaate, mille suhtelise asendi täpsus peab olema tagatud nii staatiliselt kui ka agregaadi koormuse all töötamise ajal. Vastavalt eeltoodule peavad keredetailid olema nõutava täpsusega, vajaliku jäikuse ja vibratsioonikindlusega, mis tagab ühendatud osade ja sõlmede vajaliku suhtelise asendi, mehhanismide õige töö ja vibratsiooni puudumise.
Kereosade konstruktsioon, materjal ja nõutavad täpsusparameetrid määratakse osade kasutusotstarbest, mehhanismide töönõuetest ja nende töötingimustest lähtuvalt. See võtab arvesse antud geomeetria ja suurusega toodete saamise tehnoloogilisi võimalusi, konfiguratsiooni, lõikamisvõimalusi jne.
Masina kereosad saab jagada rühmadesse (joon. 17.1). üksikasjad
Riis. 17.1. Kehaosade rühmad:
a) kasti tüüp - tahke ja poolitatud; b) sileda sisemisega
silindrilised pinnad; c) keeruka ruumikujuga keha; d) juhtpindadega osad; e) osad nagu sulgud, nurgad
Nendel rühmadel on teatav ühine teeninduseesmärk, mis tähendab identsete pindade komplekti ja identse kujuga disaini olemasolu. See omakorda määrab ära tehnoloogiliste lahenduste omadused, mis tagavad nõutavate täpsusparameetrite saavutamise iga rühma osade valmistamisel.
Esimene rühm– rööptahuka kujulised karbikujulised osad, mille mõõtmed on samas suurusjärgus. Enamasti on selliste korpuste põhialused lamedad pinnad ja abistavad põhiavad ja -otsad, mis on ette nähtud võllide ja spindlite paigaldamiseks.
Korpuste konstruktsioon ja mõõtmed määravad tingimused nendesse vajalike osade ja mehhanismide paigutamiseks. Need on varustatud ribide ja vaheseintega, mis tagavad nende jäikuse. Samal eesmärgil ülemused ja ülemused, millel asuvad peamised augud. Karbikujulised ümbrised võivad olla tahked või poolitatud; pistiku tasapind võib läbida peamiste aukude telgesid.
Teine rühm– siledate silindriliste sisepindadega osad, mille pikkus ületab nende diameetrilisi mõõtmeid. Sellesse rühma kuuluvad mootori ja kompressori silindriplokid, pooli korpused, pneumaatilised ja hüdraulilised seadmed jne. Vastavalt nende sihtotstarbele esitatakse sisemistele silindrilistele pindadele kõrgendatud nõuded diametraalsete mõõtmete täpsuse ja geomeetrilise kuju täpsuse osas. Need pinnad on tavaliselt kulunud. Seetõttu esitatakse neile kõrged nõudmised kareduse ja kulumiskindluse osas.
Kolmas rühm– keeruka ruumilise geomeetrilise kujuga kehaosad. Need on gaasi- ja auruturbiinide korpused, tsentrifugaalpumbad, kollektorid, kolmikud, ventiilid jne.
Neljas rühm– juhtpindadega kereosad – lauad, kelgud, liugurid, toed, liugurid, esiplaadid jne. Töö ajal teostavad need osad edasi-tagasi või pöörlevat liikumist mööda juhtpindu, tagades töödeldavate detailide ja tööriistade täpse suhtelise liikumise.
Viies rühm– kereosad, nagu kronsteinid, nurgad, nagid, plaadid ja katted. Need osad ühendavad disainilahenduses kõige lihtsamad tooted, täites täiendavate tugede funktsioone, et tagada üksikute mehhanismide, võllide ja hammasrataste suhtelise asukoha nõutav täpsus.
Peamised alused, mille abil kapi osi raamide, raamide või muude korpuste külge kinnitatakse, on enamasti tasapinnalised pinnad või kombinatsioon tasasest pinnast ja ühest või kahest alusavast. Sel juhul rakendatakse kõige sagedamini kolmel tasapinnal või tasapinnal ja kahel augul baseeruvaid skeeme. Kereosade abialusteks on põhiaugud, aga ka tasapinnalised pinnad ja nende kombinatsioonid, mis määravad erinevate kinnitatud sõlmede ja osade – kaante, äärikute jms – asukoha.
KR nr 2 “Aukude töötlemine”
valik 1
(1 küsimus – 1 punkt)
A1.Millised on nõuded silindrilistele pindadele?1) silindrilisus, paralleelsus;2) silindrilisus, ümarus, koaksiaalsus; 3) ümarus, koonus;
A2. Puur teenib:
3) aukude töötlemiseks pärast valamist ja sepistamist.
A3. Mis mõjutab aukude töötlemise meetodi valikut?
1) augu pikkus;
2) töötlemise puhtus;
3) augu läbimõõt.
A4. Millistel juhtudel kasutatakse puurimist:
kuni karedusklass 3;
2) teha augud täpsusega kuni 0,05 mm ja puhtus kuni karedusklassini 5;
3) teha augud täpsusega kuni 0,01 mm ja puhtus kuni karedusklassini 8;
A5. Määrake aukude töötlemise täpsus süvistamisega:
1) 0,01 mm;
2) 0,05 mm;
3) 0,1-0,2 mm.
A6. Milliseid lõikureid kasutatakse aukude tegemisel?
1) lõikehambad;
2) lõhikuga lõikehambad;
3) puurimisfreesid.
A7. Millistest osadest arendus koosneb?
1) tööosa, kael ja sääreosa;
2) lõikeosa ja varre;
3) lõikeosa ja kalibreerimisosa.
A8. Kuidas kinnitatakse silindrilise varrega puurid?1) spetsiaalses tornis nukkide abil; 2) sabavarrasesse puurpadruni abil; 3) sabavarre tuppa kasutades;
A9. Millistel juhtudel peaksite kandma:
1) suurendada ava läbimõõtu ja saada täpne suurus koos pinna puhtusega vastavalt joonise nõudele;
2) ava läbimõõdu suurendamiseks töödeldud pinna kerge karedusega;
3) ava läbimõõdu suurendamiseks.
A10. Millistel juhtudel kasutatakse süvistamist:
1) aukude saamiseks 0,1-0,2 mm täpsusega ja puhtusega
töötlemine kuni karedusklassini 3;
2) teha auke täpsusega kuni 0,05 mm ja pinnaviimistlusega kuni karedusklassini 5;
3) toota auke täpsusega kuni 0,01 mm ja viimistlust kuni 8. karedusklassini;
A11. Millistel juhtudel kasutatakse pühkimist?
1) aukude töötlemiseks 0,05 mm täpsusega;
2) aukude töötlemiseks 0,1 mm täpsusega;
3) aukude töötlemiseks 0,01 mm täpsusega.
A12. Kui suur on süvistusvaru: 1) 0,5 - 1 mm diameetri kohta; 2) 1–3 mm läbimõõdu kohta; 3) 0,15 – 0,5 mm läbimõõdu kohta.
A13. Milline pinnaviimistlus saavutatakse peenpuurimisega?
1) Ra 12,5-25 mikronit;
2) Ra 6,3-12,5 mikronit;
3) Ra 1,6-3,2 um;
A14. Mis määrab lähetamiseks jäetud toetuse:
1) hõõritsa läbimõõdu kohta;
2) töödeldava materjali augu läbimõõdu kohta;
3) töödeldavast materjalist;
A15. Nimetatud toimingute hulgast märkige see, mida saab teha ainult igav:
1) madalate aukude tegemine;
2) astmeliste aukude valmistamine;
3) läbivate aukude valmistamine.
IN 1. Kirjutage puurielementide nimed
AT 2. Kirjutage instrumentide nimed
C1* Määrake lõikesügavus, spindli kiirus ja puuri etteanne 20 mm läbimõõduga ja 80 mm pikkuse augu töötlemiseks tahke tooriku lõikekiirusega 20 m/min, kui puur läbib selle tee 2 minutit.
PM04 “Töö tegemine treialal”
Näidisvastused
KR nr 2 “Aukude töötlemine”
valik 1
A osa
A1
2
A9
1
A2
2
A10
2
A3
2
A11
3
A4
1
A12
2
A5
2
A13
3
A6
3
A14
2
A7
1
A15
2
IN 1
1 – tööosa
2 – jalg
3 – kael
4 – lõikeosa
5 – sääre
6 – tagapind
7 – tipunurk
8 – esipind
9 – lint
10 – spiraalse soone kaldenurk
11 – hüppaja kaldenurk
12 – hüppaja
13 – soon
14 – lõikeservad
AT 2
1 – masin skaneerimine
2 – valmis skaneerimine
3 – juhtkoonusega hõõrits
4 – masinskaneerimine
· kooniline karestushõõrits
6 – poolviimistlus kooniline hõõrits
7 – viimistluskoonushõõrits
C1
Lõikesügavus t = d/2= 20/2 = 10 mm
Spindli pöörlemissagedus n = 13 EMBED Valem.3 1415 ; n = 318 p/min,
Ettenihe S = L/n S = 80/318/2 = 0,126 mm/pööre
PM04 “Töö tegemine treialal”
MDK 04.01 Treitööde teostamine ja seadmete seadistamine
KR nr 2 “Aukude töötlemine”
2. võimalus
Osa A. Iga A-osa ülesande jaoks antakse vastused, millest üks on õige
(1 küsimus – 1 punkt)
A1. Süütaja teenib:
1) augu viimistlemiseks;
2) auku saamiseks tahkesse materjali;
3) suure läbimõõduga augu saamiseks.
A2. Tehke kindlaks, kuidas saate puuritud augu väljavoolu kõrvaldada:
1) süvistamine;
2) kasutuselevõtt;
3) igav.
A3. Määrake aukude töötlemise täpsus puurimise teel:
1) 0,1-0,2 mm;
2) 0,05 mm;
3) 0,01 mm.
A4. Kuidas kinnitatakse koonilise varrega puurid?1)spetsiaalses tornis nukkide abil;2)sabavarslisse puurpadruni abil;3)sabavarre sulepeasse;
A5. Määrake süvistamise karedusklass:
1) 3. klass;
2) 4. klass;
3) 5. klass.
A6. Sõltuvalt aukude sügavusest jagunevad need järgmisteks osadeks:
1) Lühike /d 3
2) Lühike /d 5
3) lühike = d, sügav > d
A7. Kuidas on lõikurid paigaldatud tooriku ava telje suhtes?
1) augu telje kohal;
2) täpselt piki augu telge;
3) augu telje all.
A8. Märkige süvendamise eelis puurimise ees:
1) kõrgem tootlikkus;
2) kõrvaldab puuritud augu väljajooksu;
3) võimaldab saavutada kõrgemat pinnapuhtust.
A9. Masinahõõritsad jagunevad:
1) kiil, võti, keeris;
2) saba külge kinnitatud, monteeritud, sisestatud nugadega, reguleeritav;
3) rihm, kruvi, relv.
A10. Millise täpsuse ja pinnakareduse saab puurimisel?1) täpsusklass 5, 3 karedus; 2) täpsusklass 3, karedus 5; 3) täpsusklass 4, karedus 2.
A11. Millistel juhtudel kasutatakse juurutamist:
1) aukude saamiseks 0,1-0,2 mm täpsusega ja puhtusega
töötlemine kuni kolmanda kareduse klassini;
2) teha auke täpsusega kuni 0,05 mm ja viimistlust kuni viienda karedusklassini;
3) toota auke täpsusega kuni 0,01 mm ja viimistlust kuni kaheksanda karedusklassini;
A12. Millist tööriista kasutatakse augu viimistlemiseks 1) puur; 2) süvistamine; 3) hõõrits;
A13. Kui suur on lõikesügavus puurimisel? 1) t = D/2 mm; 2) t = (D-d)/2 mm; 3) t = (D-d)/ mm;.
A14. Milline pinnaviimistlus saavutatakse töötlemata puurimisega?
1) Ra 12,5 -25 µm;
2) Ra 6,3-12,5 mikronit;
3) Ra 1,6-3,2 mikronit.
A15. Mis mõjutab aukude töötlemise meetodi valikut?
1) augu pikkus;
2) töötlemise puhtus;
3) augu läbimõõt
B osa. Vasta küsimustele (1 küsimus – 2 punkti)
IN 1. Kirjutage pühkimiselementide nimed
AT 2. Kirjutage instrumentide nimed
C osa. Lahendage ülesanne (1 küsimus – 3 punkti)
C1* Määrake lõikesügavus, spindli pöörlemiskiirus ja puuri etteanne 15 mm läbimõõduga ja 60 mm pikkuse augu töötlemiseks tahke tooriku lõikekiirusega 18 m/min, kui puur läbib selle tee 3 minutit.
PM04 “Töö tegemine treialal”
Näidisvastused
KR nr 2 “Aukude töötlemine”
2. võimalus
A osa
A1
1
A9
2
A2
3
A10
1
A3
1
A11
3
A4
3
A12
3
A5
3
A13
1
A6
2
A14
1
A7
2
A15
2
IN 1
1 – tööosa
2 – kael
3 – vars
4 – juhtkoonus
5 – lõikeosa
6 – kalibreeriv osa
7 – tagurpidi koonus
8 – tipunurk
9 – hammaste samm
10 – hammas
11 – esipind
AT 2
1 – puur
2 – süvistatav
3 – masin skaneerimine
4 – valmis skaneerimine
5 – kooniline hõõrits
6 – süvistamine
C1
Lõikesügavus t = d/2= 15/2 = 7,5 mm
Spindli pöörlemissagedus n = 13 EMBED Valem.3 1415 ; n = 382 p/min,
Ettenihe S = L/n S = 60/382/3 = 0,052 mm/pööre
Lisatud failid
Hälve ümarusest– suurim kaugus tegeliku profiili punktidest külgneva ringini Tümarus - suurim lubatud kõrvalekalle ümarusest.
Ümaruse taluvuse väli- pindala tasapinnal, mis on risti pöörlemisteljega või läbib sfääri keskpunkti ja mis on piiratud kahe kontsentrilise ringiga, mis asuvad üksteisest ümarustolerantsiga võrdsel kaugusel. T.
Ümarusest kõrvalekaldumise eritüübid– ovaalsus ja lõige.
Ovaalsus - reaalne profiil kujutab endast ovaalset kujundit, mille max või min läbimõõt on vastastikku risti (trei- või lihvpingi spindli läbisõit, detaili tasakaalustamatus).
Lõika – tegelik profiil on mitmetahuline kuju paaris või paaritu arvu nägudega. Esineb kõige sagedamini tsentriteta lihvimise ajal - detaili hetkelise pöörlemiskeskme asendi muutumine.
Ümarusest kõrvalekallete määramiseks kasutatakse ühe-, kahe- ja kolmepunktiinstrumente ning ümarusmõõtureid.
2. Pikisuunaline läbilõige.
Pikilõike profiili kõrvalekalle– kõrvalekalle generaatorite sirgusest ja paralleelsusest.
D 
diferentsiaalparameetrid.
Koonus- pikisuunalise lõikeprofiili kõrvalekalle, milles generatriksid on sirged, kuid mitte paralleelsed.
Tünn- pikilõike profiili hälve, mille puhul generatriksid ei ole sirged ja läbimõõdud suurenevad servadest lõike keskkohani.
KOOS 
sadulalaadne- pikilõike profiili hälve, mille puhul generatriksid ei ole sirged ja läbimõõdud vähenevad servadest lõike keskkohani.
KOHTA 
kõrvalekalle silindrilisusest– suurim kaugus tegeliku pinna punktidest külgneva silindrini. Silindrilisusest kõrvalekaldumise mõiste iseloomustab detaili kogu pinna kuju hälvete kogumit.
Tolerantsiväli on ala ruumis, mis on piiratud kahe koaksiaalse silindriga.
Lamedate osade kuju hälve.
Kõrvalekalded lamedusest- suurim kaugus reaalpinna punktidest naabertasandini normaliseeritud ala piires.
Erijuhtumid– kumerus, nõgusus.
Sirguse ja tasasuse kõrvalekallete rakendamisel kasutatakse sirgeid servi või gabariidiplokke.
Pinna kuju kohta on kahte tüüpi nõudeid:
1. Pinna kuju nõuet ei ole joonisel eraldi välja toodud. Sel juhul tuleks eeldada, et kõik kõrvalekalded pinna kujus ei tohi ületada antud detaili elemendi suuruse tolerantsi.
2. Pinnakuju nõue on joonisel näidatud spetsiaalse tähisega. See tähendab, et antud elemendi pinna kuju tuleb teha täpsemalt kui selle suurus ja kujuhälbe suurus on väiksem kui suurustolerants.
Komplekssed parameetrid– parameetrid, mis esitavad üheaegselt nõuded igat tüüpi pinnakuju hälvetele.
Privaatsed valikud- parameetrid, mis seavad nõuded teatud geomeetrilise kujuga kõrvalekalletele.
Detailide töötlemisel põhjustavad masina ebatäpsused ja elastne pressimine juhuslikke mõõtmete muutusi, mistõttu ei ole kujuhälbed selgelt väljendunud (ovaalsus, lõikamine, koonus jne), vaid on keeruka välimusega.
Töödeldud pinna profiil on juhuslik, kuna Osade suurustel erinevates kombinatsioonides on erinevad mõõtmed. See suuruse erinevus on vormi kõrvalekalle.