Бизнес-план по напылению ппу. Как организовать бизнес по напылению ППУ? Что для этого нужно? Бизнес по утеплению ппу пенополиуретаном

Водоснабжение дома и дачи

Первое с чем вы сталкиваетесь, когда решаете заняться напылением ППУ это необходимые инвестиции. Многие считают, что покупка оборудования это самое главное и весомое, но это отнюдь не так. Оборудование, дополнительные аксессуары, обучение персонала и продвижение (маркетинг) - это только базовые затраты на старте. Мы советуем хорошо подумать и четко выбрать отрасли, на которых вы будете специализироваться.

Утепление частных домов

Тут надо понимать, что отечественный частный заказчик зачастую имеет проблемы с электричеством и удобным подъездом к объекту. Часто 15 Квт это уже предел. А Вам, как минимум, необходимо будет подключить компрессор и оборудование. Рекомендуем озаботиться покупкой генератора и установкой с увеличенной длиной шлангов. Так Вы обезопасите себя от проблем с подключением и перекатыванием бочек с материалом к объекту.

Утепление плоских крыш

Если вы специализируетесь на плоских кровлях, на скорость вашей работы будет сильно влиять фактор погоды, поэтому очень важно иметь возможность обрабатывать наибольшие площади за рабочую смену. В данном случае длина шлангов играет такую же важную роль как и мощное оборудование (желательно гидравлическое), способное перерабатывать большое количество материала в минуту.

Утепление коммерческих объектов

Обычно на таких объектах электричество в избытке, чаще всего имеется удобный подъезд. Однако заказчик четко регламентирует время проведения работ и сдачу объекта в срок. Оборудование должно быть надежным и высокопроизводительным.

Работа в сельскохозяйственной отрасли

Тут желательно подготовиться во всеоружии. Работа предстоит в сельской местности в крайне тяжелых условиях. Сразу понадобится высокий уровень подготовки персонала и мощное оборудование, оснащённое всеми дополнительными аксессуарами.

Существует еще много разных направлений и лучше, чтобы оборудование четко подходило к специализации, которую вы выбрали.

Выбор поставщика

После того как решили первоначальные вопросы, вторым шагом должен быть выбор основного и резервного поставщиков материалов. Выбирая поставщиков нужно принимать во внимание следующие факторы:

Есть ли у него нужный вам материал и вся необходимая на него документация.

При выполнении работ для частных заказчиков, в большинстве случаев выбор материала останется за вами. Если же речь идет о большом и важном объекте, вам нужно будет предоставить все разрешительные документы на материал и скорей всего объяснить заказчику чем вы руководствовались при выборе материала для переработки

Насколько быстро вас могут снабжать необходимым количеством материалов для переработки.

К сожалению, чаще всего заказчик просит проводить работы в самое не удобное для вас время. Например в выходные и Вам необходим материал в конце недели с возможным добором или с приходом первых холодов, когда казалось бы активный сезон утепления уже завершился

Известность поставщика на рынке

Важно понимать, что при монотонной работе необходимо стабильное качество материала не зависящее от той или иной партии компонентов. Так будет проще избежать перерасхода и правильно провести расчет сметы на объект.

При выборе поставщика постарайтесь ответить себе на вопросы:

Каким материалом работают лидеры рынка и почему?
Стоит ли экономия на материале увеличения времени на подготовку к работе?

Обучение

Для того чтобы получить наиболее широкие знания мы рекомендуем обратиться в торговые дома концентрирующие свое внимание на работе с ППУ подрядчиками. Обычно у них есть все необходимое, и они могут Вас снабдить не только оборудованием для начала работ, но также необходимой химией, запчастями, защитными средствами. Многие из них проводят подробные семинары по технике напыления, обслуживанию оборудования.

Маркетинг

Веб-сайт это другой важный аспект, чтобы стать успешным ППУ подрядчиком, которому не всегда уделяют должного внимания. Заведите себе хорошую, отличную от других интернет страницу. Выкладывайте на нее оригинальные фотографии с описание сделанных вами работ. Делитесь в социальных сетях и работайте, чтобы заработать имя, которое потом будет работать на Вас!

Вода, там где она должна быть — в ванне, бане, реке или море, не только радует глаз, но бодрит и веселит любого человека.А вот вода, там где ее не должно быть, может стать источником большой проблемы. Речь идет о коррозии металла, протекающей крышке или мокром подвале. И тогда вода превращается во врага, остановить которого нужно любой ценой. Поэтому бизнес на гидроизоляции всегда будет востребован.

На рынке существует множество гидроизоляционных средств с различными уникальными свойствами, предназначенные для самостоятельного или профессионального использования. Бытовые средства гидроизоляции не выдерживают никакой сравнительной конкуренции с профессиональными, поэтому заработать на них можно лишь одним способом — продавая эти средства. Если вы планируете начать бизнес на профессиональной гидроизоляции, то и средства нужны соответствующие. Лидерами на данном рынке услуг, на сегодняшний день, являются — жидкая резина и полимочевина . Рассмотрим каждый способ в отдельности.

Особенности бизнеса на гидроизоляции жидкой резиной

Жидкая резина, полимерный материал на основе битума. На самом деле материал не является резиной по химическому составу, однако, схожие с резиной эксплуатационные свойства и лежат в основе названия.

«Жидкая резина» или мастика CBS — это одно- или двухкомпонентная битумно-латексная водная эмульсия, модифицированная различными полимерами.

Жидкую резину применяют для внешней гидроизоляции кровель, подвалов, металлических конструкций, бассейнов и других объектов, где необходима гидроизоляция. Наносится такой состав при помощи обычных ручных инструментов — валик, кисть, шпатель. Либо при помощи специального оборудования-распылителя, в данном случае, CBS мастика подается с коагулянтом (водный раствор хлористого кальция) из двухсоплового распылителя. Коагулянт стекает с поверхности, а мастика практически мгновенно полимеризуется. Использовать такое покрытие можно спустя 2 часа после нанесения.

Недостатками данного материала являются: нестабильность при УФ излучении, низкая механическая износостойкость, подвержен разрушение в агрессивных средах (растворители, бензин, тормозная жидкость). Поэтому «жидкую резину» дополнительно защищают вторым слоем, например, краской от УФ-лучей.

Ключевые достоинства материала и особенности оборудования — низкая стоимость (по сравнению с полимочевиной). Оборудование для распыления и сырье производят различные предприятия в России, поэтому старт в данном виде бизнеса стоит не дороже 150 тысяч рублей. Из них 50-100 тысяч стоит специальная установка, а 50 тысяч уйдет на оформление бизнеса и закупку сырья (из расчета от 100 рублей за 1 кг мастики). Также можно сократить расходы и наносить жидкую резину вручную, что отразится на сроках исполнения работ, однако вход в такой бизнес будет стоить всего 30-50 тысяч рублей.

Стоимость гидроизоляции жидкой резиной от 700 рублей за квадратный метр. Справится с работой может бригада из 2 человек. Так, производители оборудования утверждают, что на 1000 квадратных метров можно напылить резину за 8 часов, то есть за 1 рабочий день. Преимущественно, данной услугой пользуются частные клиенты.

Видео: гидроизоляция жидкая резина

Бизнес на гидроизоляции полимочевиной

Полимочевина (полиурия, поликарбамид) — синтетический материал, созданный при помощи химических реакций на основе природных элементов. При нанесении образует крайне прочный и очень эластичный бесшовный слой. Сопротивление на разрыв такой пленки более 35 МПа. По прочности материал не уступает керамической плитке.

Ключевая особенность данного материала — высокие гидроизоляционные свойства, химическая и механическая стойкость, под ультрафиолетовыми лучами смесь лишь меняет цвет. Материал практически безразличен к температуре обрабатываемой поверхности, так как полимеризация осуществляется за счет специального катализатора. Также, материал выступает в роли отличного диэлектрика. При правильном нанесении срок службы покрытия достигает 20 лет.

Для работы с данным материалом необходимо специального оборудование — оборудование (реактор) для полимочевины и пенополиуретана, а также, так называемые, компоненты — «жидкость А и Б» . За разогрев, дозирование и нагнетание отвечает реактор, а смешивание смесей происходит непосредственно перед напылением.

Недостатки бизнеса на полимочевине — высокая стоимость компонентов и оборудования, а нанесение материала невозможно без оборудования. Так как, как правило, все производство самых установок или комплектующих в данной области бизнеса сосредоточено за рубежом (Европа, США, Китай). Поэтому начальная стоимость оборудования довольно высока — от 250 тысяч за начальный комплект. Также недешево сырье. Общая стоимость входа в бизнес может достигать до 1 миллиона рублей.

Дополнительно, при помощи данного оборудования возможно напыление утеплителя пенополиуретана (ППУ).

Однако, превосходство полимочевины как гидроизоляционного материала делает такой бизнес очень популярным, даже по сравнению с жидкой резиной. Стоимость нанесения на 1 квадратный метр — от 1500 рублей. Высокая стоимость такой кровли компенсируется большим межремонтным сроком, так, уже на третий год эксплуатации кровли без ремонта — стоимость нанесения (с учетом сэкономленных средств на ремонт) снижается до 1000 рублей. Простота монтажа также обеспечивает высокую производительность — до 500 квадратных метров за рабочий день. Преимущественно, данной услугой пользуются крупные клиенты — управляющие компании (плоские кровли домов, гидроизоляция подвалов и перекрытий), предприятия (кровля цехов, электромеханическая защита оборудования) и так далее.

Видео: гидроизоляция полимочевиной

пенополиуретан) - это прогрессивный метод бесшовной теплоизоляции. Снижает затраты до 60% на отопление и кондиционирование.

отсутствие мостиков холода
нанесение на любую геометрическую форму
нанесение практически на любой материал
без крепежных элементов

Экономия времени до 80% и денежных средств до 50%, по сравнению с традиционными методами утепления.

Теперь не нужно платить за доставку, загрузку и выгрузку больших объемов утеплителя. Прямо на объект поставляется мобильная установка и жидкие ППУ-компоненты, которые при нанесении увеличиваются в объеме в 20 раз.

стен, потолков, кровель, перекрытий, полов, фундаментов, чердаков и подвалов любых зданий и строений
фасадов, крыш и мансард коттеджей и дач
ангаров, хранилищ, теплиц, гаражей
контейнеров и отсеков транспортных средств
тепло- и холодильного оборудования
резервуаров, трубопроводов, теплотрасс

Преимущества технологии

лучшая теплоизоляция на сегодняшний день (коэф. теплопроводности 0,028 Вт/м °С)
более 30 лет срок эксплуатации
сроки работ в 5-15 раз меньше, по сравнению с традиционными методами
экологический чистый материал, применение в продуктовых холодильниках
материал не подвержен гниению, грибкам и плесени
благодаря ячеистой структуре не заводятся насекомые и грызуны
класс горючести от Г-4 до Г-1 по требованию
плотность варьируется от 20-120 кг/куб.м
эффективное звукопоглощение
возможна заливка в межстенное пространство или в опалубку

Бизнес-план по напылению ППУ

Для старта работ по напылению ППУ необходимы:

Объект в 300 кв.м. – для окупаемости проекта;
Установка для напыления Proton mini; (подробнее в разделе )
Воздушный компрессор;
Вспомогательные материалы: растворитель, масло трансмиссионное, костюм защитный, маска защитная, емкости малого объема, подогрев емкостей.

Из 1 комплекта «Химтраст СКН-30-Г4 » (470 кг.) получается 200 кв. м. при толщине нанесения 5 см. Реальный выход пены взят, исходя из данных переработчиков наших компонентов. На машинах ВД и НД. При условии соблюдения правил подготовки системы к использованию, указанных производителем АО «Химтраст». Данные сгруппированы за 3 года работы на компонентах Химтраст в СФО. Стоимость комплекта компонентов А+Б 220 + 250 = 470кг 220*200 + 250*170 = 86 500 руб./комплект. Таким образом Себестоимость напыления 1 м.кв., при толщине 10 мм. 86,5 руб. при 50 мм. – 432,5 руб .

Машина НД. Proton mini. Полностью укомплектована и готова к работе. 133 000 руб. без НДС + Воздушный компрессор. От 15 000 руб .

Вспомогательные материалы: растворитель, масло трансмиссионное, костюм защитный, маска защитная, емкости малого объема, подогрев емкостей - 10 000 руб .

Всего затрат на открытие бизнеса 239 220 руб. Перед началом работ, Клиент вносит предоплату за материалы (т.е. практически покрывает ваши затраты).

Средняя стоимость услуг по напылению ППУ на рынке составляет от 160 руб/м.кв. Т.е. практически 50% от стоимости материалов. Делаем примерный расчет, берем все затраты 239 220 руб. делим их на рыночную стоимость услуги 160 руб/м.кв. при толщине 1 см, т.е. 160 руб/м.кв * 5 см = 800 руб./м.кв. При толщине 5 см, что эквивалентно 15-20 сантиметрам минплиты и проходит по теплорасчетам. 239 220/800= 300 м.кв.

ОДИН В ПОЛЕ - ВОИН!

Качественная и эффективная теплоизоляция очень востребована. Многие владельцы недвижимости заинтересованы в утеплении ППУ, но объемы таких работ, как правило, невелики и крупные организации не берутся за такие заказы. В фирмах часто используются громоздкие установки высокого давления, поэтому упор делается на крупные заказы по напылению пенополиуретана, оставляя средние и малые объекты без внимания. Но, как известно из практики, чем меньше объект, тем он прибыльней.

Рассмотрим несколько самых распространенных малых объектов.

1. Самый малый объект от 5 до 20 кв.м.

S объекта - 6 кв.м.
Толщина слоя - 3 см.
Стоимость работ - 4 500 руб.
Стоимость компонентов - 1500 руб.
Время работы - 10 минут.
Прибыль - 3 000 руб.

2. Малый объект от 20 до 50 кв.м.

S объекта - 20 кв.м.
Толщина слоя - 3 см.
Стоимость работ - 12 000 руб.
Стоимость компонентов - 5000 руб.
Время работы - 30 минут.
Прибыль - 7000 руб.

3. Малый средний объект от 50 до 200 кв.м.

S объекта - 50 кв.м.
Толщина слоя - 3 см.
Стоимость работ - 30000 руб.
Стоимость компонентов - 12000 руб.
Время работы - 2 часа.
Прибыль - 18 000 руб.

4. Средний объект от 200 до 500 кв.м.

S объекта - 200 кв.м.
Время работы - 2 дня
Прибыль - не менее 50 000 руб.

5. Средний крупный объект от 500 до 1000 кв.м.

S объекта - 500 кв.м.
Время работы - 3-4 дня.
Прибыль - не менее 120 000 руб.

6. Крупный объект от 1000 кв.м.

Прибыль от 200 000 руб.

-----------------

Из собственного практического опыта: ежегодно, каждый из наших штатных специалистов по напылению ППУ зарабатывает до 700 000 руб.

При этом операторы проводят на объектах суммарно не больше четырех месяцев, а остальное время используют по своему усмотрению.

Если наносить легкий ППУ плотностью 15 кг/куб.м., то размер прибыли увеличится. Однако, легкий ППУ применяется не везде, есть ограничения.

Разумеется, иногда будут встречаться крупные объекты площадью более 1000 кв.м. В этом случае потребуется помощник самой низкой квалификации для выполнения работ типа "подай - принеси".

В последнее время стала востребована заливка ППУ в вентзазор кирпичной кладки домов.

Внимание! Не путать с пеноизолом! Пеноизол содержит в себе большое количество воды, которая остается в материале очень долго, сводя на нет теплоизоляционные свойства пеноизола. К тому же, при высыхании пеноизол дает усадку и трескается. Использовать пеноизол в качестве утеплителя можно только в виде предварительно высушенных, т.е. СУХИХ(!) блоков, обернутых в п/э пленку. На протяжении длительного времени так и делалось, пока кому-то не пришло в голову зарабатывать на доверчивости и неграмотности людей.

Заливать Пеноизол в межкладочное пространство осенью накануне холодов - недопустимо. Вода не успеет испариться, мокрый "утеплитель" греть не будет, и от мороза разрушится.

Установками серии "Прогресс" также можно производить работы по гидроизоляции полимочевиной. Этот новейший материал еще только завоевывает свои позиции в РФ, но у него блестящие перспективы. Опыт применения полимочевины в Европе это наглядно показывает. Там с каждым годом на нее растет спрос.

Стоимость материалов на 1 кв. м. зависит от толщины нанесения, 1,5 мм или 3 мм. При толщине слоя полимочевины 1,5 мм себестоимость покрытия равна 500-600 руб., при 3 мм - 1000-1500 руб. Стоимость работ начинается от 1800 руб/кв.м.

Компактное и мощное оборудование серии "Прогресс" используется для напыления ППУ на любые объекты без ограничения. Предусмотрен комплексный нагрев компонентов и шлангов подачи для работы в холодное время года.

Минимальная партия компонентов - 100 кг системы жесткого ППУ, стоимость 28000 руб. Этого количества хватит примерно на 60 кв.м. при толщине слоя ППУ 3 см.

Полезные ссылки

С чего начать свой бизнес по напылению пенополиуретана

1. Купить оборудование.

Для напыления ППУ можно приобрести любую установку серии "Мастер" или "Профи" . Если есть желание помимо напыления применять заливку ППУ, то в этом случае потребуется установка 6- или 9-Универсал.

Для нанесения полимочевины применяются установки «71-, 82-, 112-, 122-Профи».

Также для работы потребуется компрессор с производительностью от 400 л/мин.

Желательно приобрести спецодежду и средства защиты, но можно обойтись одной защитной маской или противогазом.

Затраты на установку и компрессор - от 80 000 руб.

2. Купить компоненты.

Мы предлагаем приобрести пробную минимальную партию компонентов в количестве 100 кг, по 50 кг А и Б. Это система жесткого закрытоячеистого ППУ плотностью 35-45 кг/куб.м. Далее можно будет приобретать компоненты в нужном количестве. Это очень удобно.

3. Напылить ППУ.

Найти место для напыления. Оптимальный вариант - какая-нибудь своя недвижимость. Дача, дом, баня, гараж, мансарда, стена, потолок - не важно. Главное то, что появится умение напылять ППУ, и можно будет спокойно брать заказы. Обязательно сделать фото и видео напыленного объекта. Приготовить образцы ППУ в виде нарезанных кубиков. Заказчикам нужна демонстрация и наглядность.

4. Заявить о себе.

Дать объявления в интернете на специальных сайтах, досках объявлений, различных интернет-изданиях и обратиться к специалистам для создания своего сайта-визитки.

Выбор оборудования

Для всех приведенных ниже типовых задач по нанесению пенополиуретановой теплоизоляции, в качестве оборудования выбрана установка ПЕНА-20 - модель, предназначенная для профессиональных работ. Она имеет ряд преимуществ, которые позволяют уменьшить потери при напылении, эффективно выбирать режим работы для каждого конкретного объекта, добиваясь максимального качества при минимальных затратах времени.

Именно эта модель позволяет одинаково качественно и без потерь выполнять любые работы: напылять на площади от считанных единиц до нескольких тысяч квадратных метров. Установка позволяет уменьшить потери при неблагоприятных внешних факторах: ветер, холодная поверхность, а также снизить потери из-за рикошета.

Данная модель наиболее оптимальна для работ, где требуется изолировать поверхность со сложным рельефом (колонны, арки, углы, перекосы, криволинейные поверхности, трубопроводы, цистерны), а также потолочные поверхности.

Если Вам предстоит утеплять поверхности, площадь которых не меньше 50-60м2 (вне зависимости от их рельефа), а также трубопроводы диаметром выше 300мм и потолки, рекомендуем Вам модель ПЕНА-15.

Если Вам предстоит утеплять большие площади (от 100м2) и это в основном ровные поверхности, например, стены, кровли и Вы ограничены по времени, - рекомендуем Вам модели ПЕНА-20 и ПЕНА-25.

Относительно сроков выполнения работ следует исходить из того, что реальная производительность при расходе 1 л/мин (с учетом технологических остановок, подготовительных работ и вынужденного простоя, вызванных человеческим фактором, но при условии благоприятной погоды), составляет около 6 кубов в смену. При производительности 2 л/мин, соответственно 12 кубов в смену.

Общее правило для выбора оборудования для напыления ППУ заключается в том, что чем крупнее у Вас объект, чем большую площадь необходимо покрыть за один раз, чем проще (ровнее) поверхность, чем опытнее у Вас персонал, чем выше требования по срокам выполнения работ, тем более производительная установка Вам нужна.

Выбор марки сырья

Помимо выбора модели установки чрезвычайно важно правильно выбрать марку ППУ-системы. При этом следует исходить из необходимой плотности конечного продукта.

Например, если изолируются стены, то достаточно плотности 40-60 кг/м3. Если изолируются кровли, по которым впоследствии предполагается передвижение, то желательно, чтобы плотность была 60-80 кг/м3. Помимо этого, после теплоизоляции, плоскую кровлю можно покрыть гидроизоляционной коркой (слой не более 10мм), плотность которой 120-200 кг/м3. Если производится напыление изнутри на потолочную поверхность, где возможность механического воздействия равна практически нулю, плотность конечного продукта достаточно иметь 40-50 кг/м3. Как показывает практика, получить теплоизоляционный слой методом напыления плотностью менее, чем 40-45 кг/м3 не возможно.

Поставщик сырья при продаже компонентов заявляет КАЖУЩУЮСЯ плотность пенопласта, который получится при смешении двух жидкостей. Это плотность материала, полученного в идеальных, лабораторных условиях. В реальных же условиях плотность материала получится выше за счет воздействия ряда факторов, описанных ниже.

Например, кажущаяся плотность композиции марки ППУ-17 составляет 35 кг/м3. Это значит, что теоретически из тонны такой системы можно получить 28,5м3 пенополиуретана (1000/35=28,5). Но на практике реальный выход ППУ в кубатуре при напылении будет меньше.

Плотность 35 кг/м3, даже если она не просто заявлена, но и подтверждена экспериментом - это плотность свободного вспенивания, когда на процесс образования пенопласта не влияют внешние факторы.

При напылении всегда имеет место рикошет аэрозоли от изолируемой поверхности, таким образом, часть сырья просто теряется. Также к безвозвратным потерям относится “снос” факела, например, сильным боковым ветром (вообще, если погодные условия негативно влияют на процесс (дождь, снег, ветер), то выполнение работ по изоляции поверхности следует отложить). Если предстоит напылить трубопровод, следует быть готовым к тому, что часть факела будет “уходить” мимо трубы. Однако такие потери можно минимизировать, уменьшим производительность установки.

Как показывает практика, безвозвратные потери составляют от 4% до 10% (в зависимости от мастерства оператора и производительности установки). Таким образом, реально (в худшем случае) на образование материала будет использовано с каждой тонны не 1000 кг сырья, а 900 кг.

Пенополиуретан следует напылять в несколько слоев. Как правило, за один проход наносится теплоизоляция толщиной от 10 до 20 мм. На разных участках поверхности она может оказаться различной. Вторым и последующими слоями (если необходимо) толщина покрытия “выравнивается”. Кроме этого многослойное напыление позволяет создать дополнительные гидроизолирующие слои в пенопласте (верхняя пленка, образующаяся на пенопласте при контакте с воздухом, имеет 100% закрытых пор).

Однако именно технология напыления в несколько слоев приводит к фактическому переуплотнению. Когда второй слой ППУ наносится поверх предыдущего, всегда имеет место эффект “уминания” первого слоя. Под воздействием давления воздушно-жидкостной смеси, и давления вспенивающегося второго слоя, уже нанесенная теплоизоляция уминается, ее плотность при этом повышается. Более того, и второй слой вспенивается хуже, так как часть энергии расходуется на сжатие нижнего слоя. Между тем, если нанесение нескольких слоев разнести значительно по времени, это может привести к ухудшению адгезии между пластами. Реальное значение потерь (не образовавшегося объема ППУ) вследствие переуплотнения составляет от 10% до 25%, в зависимости от мастерства оператора, рельефа изолируемой поверхности (впадины, ямы, углы, пазы, перепады плоскостей, изменения углов наклона плоскостей - все это приводит к тому, что вспенивание композиции происходит в различных направлениях под различным давлением), ее температуры (на холодной поверхности коэффициент вспенивания меньше).

Таким образом, с учетом максимально возможных потерь, которые приведут к переуплотнению, объем пены, которая будет получена на поверхности, составит от 75% до 90% от предполагаемого объема. Применительно к композиции ППУ 17 (при кажущейся плотности 35кг/м3), это составит, в худшем случае (максимальные потери) 0,75х(900/35)=19 м3. Тогда реальная плотность полученного при напылении пенопласта составит (900/19) 47 кг/м3.

В случае, если кажущаяся плотность пенопласта определена, например, 40 кг/м3, то реальный объем (выход пены из 1 тонны системы) в худшем случае составит 0,75х(900/40)=16,87 м3. Тогда реальная плотность полученного при напылении пенопласта составит (900/16,8) 53 кг/м3.

Для приведенных ниже типовых задач по нанесению пенополиуретановой теплоизоляции, в качестве сырья выбрана марка “ППУ-17” (расчеты приведены исходя из цен на июнь 2008 года).

Пример №1. Напыление 1000 м2 фундамента при толщине 3 см

Наименование этапа	Стоимость*

Компрессор К-25M

Для получения ППУ плотностью 45 кг/м3, необходимо приобрести сырье плотностью свободного вспенивания (в лабораторных условиях) 40 кг/м3. Расход сырья составит 40 х 0,03 = 1,2 кг/м2, а по всей площади - 1200 кг. С учетом поправочного коэффициента (температурный режим, геометрия поверхности и пр.) итоговый расход сырья рассчитывается, как 1,18 х 1200 = 1416 кг. Стоимость 1 кг сырья - 165 руб.	1416 х 165 = 233640
Фонд заработной платы формируется, как правило, исходя из объема произведенной теплоизоляции. Для Москвы это 1000 руб. за каждый кубический метр. Рабочих, как правило, двое или трое.	30 х1000 =30000
Итого затраты по напылению, руб.:
Стоимость выполнения этого вида работ, в среднем, по России составляет 18 000 руб. за 1 м3. Учитывая, что объект относительно несложный и работы ведутся в теплое время года, повышающий коэффициент не используется. Таким образом, сумма договора по утеплению 1000 м2 фундамента при толщине 3 см составит 18000 х 30 = 540000 рублей
Прибыль, руб:
При повторном выполнении аналогичной работы, сумма прибыли увеличивается на стоимость уже окупившегося оборудования, компрессора, ведер и т.д., т.е. на 220600 руб., а затраты соответственно уменьшаются на эту же сумму.

Пример №2. Выполнение работ по нанесению теплоизоляции из ППУ на трубу диаметром 820мм толщиной 40мм. Длина трубопровода 300м

Наименование этапа	Стоимость*
Стоимость оборудования ПЕНА-20П20УМ
Компрессор К-25M
Сопутствующий комплект необходимых приспособлений (шланги, ведра, кабель, спец. одежда) - подробнее см. раздел “Часто задаваемые вопросы”.
Объем теплоизоляции, который должен быть нанесен на 1 п.м. трубы рассчитывается по формуле ПиН(Rвнеш.2 - Rвнут.2). Где Пи= 3,14; Н=1м; Rвнут. = 0,41м; Rвнеш.=0,45м. Тогда искомый объем равен: 3,14х1х(0,452-0,412) = 0,108 м3 Учитывая характер поверхности необходимо сделать поправку на рельеф. Работа будет считаться выполненной, если минимальная толщина на трубопроводе составит 40мм. Как показывает практика, положить такую толщину на криволинейную поверхность без излишков невозможно. Толщина теплоизоляции будет колебаться от 40 до 50мм. Таким образом, средняя толщина реального покрытия, по всей длине трассы составит 45мм. Тогда реальный объем равен: 3,14х1х(0,4552-0,412) = 0,122 м3 Таким образом, реальный объем пенополиуретана, который будет напылен по всей длине трубы, составляет: 0,122х300=36,6 м3
Данный вид работ относится к категории “сложных”, несмотря на то, что диаметр трубопровода достаточно большой - это облегчает задачу. Если правильно подобрать режим работы установки ПЕНА-20П20УМ, то даже при условии, что персонал не имеет опыта выполнения таких работ, объективно можно оценить максимально возможные потери сырья при напылении следующим образом: Безвозвратные потери - 10%. Потери вследствие переуплотнения - 20%. Тогда реальный выход с 1 т. сырья: 0,80х(0,90х1000/35)=20,5 м3 Реальная плотность пенопласта на трубе: 900/20,5 = 43,9 кг/м3
Для выполнения задачи необходимо сырье: 36,6/20,5 = 1,8 тонны. Одна тонна системы ППУ-17 составляет 165000 руб. Таким образом, следует рассчитать стоимость сырья необходимого для нанесения теплоизоляции по всей длине трубы, при заданной толщине с учетом поправки на рельеф и максимально возможных технологических потерь.	1,8 х 165000 = 297000
Фонд заработной платы формируется, как правило, исходя из объема произведенной теплоизоляции. Для Москвы это 1000 руб. за каждый кубический метр. Однако для данного вида работ (учитывая сложность) допустимо ввести повышающий коэффициент 1,2. Следует помнить, что от мастерства оператора, от его желания и умения работать напрямую зависит расход сырья, следовательно себестоимость продукции. Одну и ту же работу можно сделать с различным расходом по сырью, причем эта разница может достигать 30%! Поэтому оператора следует материально заинтересовать делать свою работу качественно, минимизируя потери, стимулировать его экономить сырье.	36,6 х 1000 х 1,2 = 43920
Итого затраты по напылению, руб:
Стоимость напыления ППУ в средней части России составляют 18000 руб. за 1 м3, но учитывая сложность работ, как правило, вводится повышающий коэффициент от 10 до 20%. Допустим, что в данном случае использовалась величина 15%. Таким образом, сумма договора по утеплению 300м трубопровода с диаметром 820мм при толщине 40мм составит 18000 х 1,15 х 36,6 = 505080 руб.
Прибыль, руб:
При повторном выполнении аналогичной работы, сумма прибыли увеличивается на стоимость уже окупившегося оборудования, компрессора, ведер и т.д., т.е. на 220600 руб, а затраты соответственно уменьшаются на эту же сумму.
Затраты на 2-ом объекте, руб:
Прибыль на 2-ом объекте, руб:

* - цены по состоянию на сентябрь 2015 года. Чтобы уточнить текущие цены на оборудование, компрессор и сырье - обратитесь в офис НСТ.

Дополнительно следует проработать вопрос энергообеспечения установки и компрессора. Если работы ведутся на пересеченной местности, и нет возможности подключить оборудование от сети, понадобится генератор, от которого следует запитать оборудование с суммарной мощностью 5,5 кВт.

Специалисты компании “НСТ” помогут Вам осуществить расчет себестоимости Вашего объекта, подберут наиболее оптимальную модель оборудования, марку сырья, наиболее эффективную для решения Вашей задачи, а также проконсультируют Вас по любым вопросам технологии получения пенополиуретана методом напыления или заливки.

Обращаем Ваше внимание на то, что данный Интернет ресурс носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.