Насос плунжерный дозировочный. Дозировочные насосы. Дозировочные насосы: описание и отзывы

По сигналу, поступающему с датчика. Частота инъекций реагентов из насоса зависит от мощности тока, а сила тока прямо пропорциональна разнице между требуемым и фактическим сигналами, поступающими от датчика. Дозирующие насосы, работающие пропорционально принимаемому внешнему сигналу, часто называются пропорциональными.

Использование дозирующих насосов. Дозирование коагулянтов и флокулянтов. Пищевая промышленность. Химическая и нефтехимическая промышленность. Гальваническое производство и многие, многие другие. Принцип работы регулируемого электромеханического дозирующего насоса основан на периодическом изменении объема рабочей камеры, заставляя его заполнять жидкостью и вытеснять жидкость из этой камеры. Вращательное движение электродвигателя червячной шестерней, эксцентриковый ролик и пружина преобразуется в возвратно-поступательное движение стержня, соединенного с поршнем или диафрагмой.

Предел понижения их обратного хода позволяет регулировать скорость подачи до 0, 5% или 0, 2% в диапазоне от 0 до 100%. Принцип действия электромагнитного дозирующего насоса основан на явлении электромагнитной индукции: внутри электромагнитного соленоида есть пружинный стержень, который соединен с поршнем или диафрагмой рабочей камеры. Когда ток проходит через электрическую цепь, стержень перемещается внутрь в соленоид, когда цепь разрывается, пружина выталкивает его. Взаимное движение стержня приводит к изменению объема рабочей камеры, ее заполнению жидкостью и смещению жидкости от нее.

В ручном режиме частота включения и выключения электрической цепи регулируется, в режиме потока сигнал подается датчиком расходомера. Из греческих перистальтиков - охватывающих и прессовых. Принцип работы перистальтического дозирующего насоса основан на роликовом прессе трубки, в которой расположена дозированная жидкость, и смещении точки зажима. Регулировка количества подаваемой жидкости осуществляется путем изменения скорости вращения колеса с помощью роликов.

ВОДНЫЕ УСТРОЙСТВА С ИМПУЛЬСНЫМ ВЫХОДОМ. Основными компонентами импульсных выходных счетчиков воды являются съемный магнит и датчик, установленный в нормальном открытом положении: любое движение магнита соединяет гнездо. Количество импульсов пропорционально потоку в трубопроводе. Для обеспечения точности измерений необходимо установить расходомер по прямой линии трубопровода. Длина прямой секции трубы перед расходомером должна составлять не менее восьми номинальных диаметров. Длина прямой секции трубы после расходомера должна быть не менее трех номинальных диаметров.

В противном случае возможны неточности в измерениях, вызванных турбулентностью потока в трубопроводе. Перед расходомером желательно установить фильтр для грубой очистки. Типичные технические характеристики расходомеров воды представлены в таблицах. Водонепроницаемые отвертки с резьбовым соединением.

Турбинные расходомеры с фланцевым соединением. Принципы дозирования, типы дозирующих насосов, современные варианты управления. Дозирующие насосы относятся к семейству объемных насосов. Чаще всего они имеют тип диафрагмы, а это означает, что спецификой их работы является отсутствие утечки. Причина в том, что диафрагма служит уплотнением между передаваемой жидкостью и окружающей средой. Диафрагменные насосы имеют два клапана - один на стороне всасывания и давления. Принцип работы мембранных насосов состоит в всасывании определенного объема жидкости через всасывающий клапан, который в обратном ходе мембраны проталкивается через выпускной клапан к линии давления.

Конструктивные мембранные насосы Диафрагма приводится в движение поршнем в небольших диафрагменных насосах. В свою очередь, поршень управляется электромагнитом. Типичными для больших мембранных дозирующих насосов являются то, что диафрагма приводится в движение поршнем, который приводится в действие эксцентриковым механизмом. Он питается от стандартного асинхронного двигателя. Существует еще один тип дозирующих мембранных насосов. Диафрагма приводится в движение поршнем, который приводится в действие ступенчатым или синхронным двигателем с использованием механизма тяги.

При использовании шагового двигателя динамика насоса значительно улучшена. Кроме того, его точность увеличивается. При описанной структуре нет необходимости регулировать ход поршня, поскольку он непосредственно подключается к диафрагме. В результате очень хорошие условия работы в процессе всасывания и впрыскивания. По сравнению с обычными электромагнитными диафрагменными насосами, которые генерируют большую пульсацию как по потоку, так и по давлению, диафрагменные насосы с шаговым двигателем характеризуются гораздо более стабильным дозированием.

Технические характеристики мембранных насосов. Основные характеристики дозирующих насосов не отличаются от насосов. Головка дозировочных насосов отличается следующей особенностью: давление напора, создаваемое насосом, создается не один раз, а постепенно и имеет точно определенный размер. Достаточно преодолеть контрагента. Дебит определяется двумя основными способами - экспериментальными или эмпирическими.

Исследования показали, что в большинстве случаев используется пропорциональное дозирование. Пропорциональное дозирование. Для достижения так называемого пропорциональное дозирование, необходимо, чтобы дозирующий насос был подключен к расходомеру. На рисунке показана типичная схема пропорциональной дозировочной установки. Расчет стоимости каждой дозы является технически элементарным.

Хорошо помнить, что соленоидные насосы очень трудно регулировать ход поршня в соответствии с дозой. Причина в том, что после каждого изменения хода насос необходимо снова откалибровать. Положительное дозирование Пропорциональное дозирование не является универсальным методом. Типичными примерами являются системы регулировки рН и системы дезинфекции, которые не используют пропорциональное дозирование. Типичным из них является то, что дозировочный эффект измеряется с помощью соответствующего датчика рН после кислотного дозирования.

В зависимости от измеренного значения в насос подается соответствующий сигнал. Такой метод известен как сократительное дозирование с замкнутым контуром. В этих случаях поток воды приблизительно постоянный. Соответственно, расход дозирующего насоса пропорционален разности между ожидаемой и фактической химической концентрацией. В приложениях, где расход воды не является постоянным, оба метода управления используются пропорционально и замкнутой петле.

Пакетная дозировка Дозирование дозирования основано на импульсной доставке, после чего данная доза пропускается в течение заданного периода времени. Соленоидные дозирующие насосы У них самая длинная история, но их применение очень ограничено. Причиной все более ограниченной доли рынка соленоидных дозирующих насосов является неэффективное управление, которое выражается в наличии пульсаций в головке и потоке дозированного вещества.

Насосы с асинхронным двигателем Для них характерно наличие двух вариантов регулировки. Первый показан на фиг. Изменяя ход поршня, изменяется только количество вводимой дозы. Процесс является независимым от времени. Во втором варианте осуществления на фиг. 9 изменяет время дозирования, а также его количество. Он используется чаще, потому что он предлагает большие варианты регулирования, а также большую точность. В то же время он характеризуется неравномерностью вводимых доз, т.е. с большой рябью. Поэтому асинхронные моторные насосы не должны использоваться для вязких жидкостей, жидкостей, содержащих газ, а также для систем с длинным всасывающим трубопроводом.

Синхронные моторные насосы Обычно насос поддерживает максимальную мощность, синхронный двигатель работает непрерывно, а длины всасывания и инерции - одинаковые - рис. Когда поток изменяется, время и длина всасывания и тяги все те же, но перед каждым ударом двигатель перестает работать в течение определенного периода времени. Длина этого периода времени определяется скоростью потока. Очевидно, что с течением времени происходит большое неравномерное распределение химического вещества.

Цифровые дозирующие насосы При работе с максимальным расходом шаговый двигатель работает непрерывно, а продолжительность всасывания и разгрузки одинакова. Когда поток двигателя уменьшается, он все еще работает непрерывно, ход всасывания сохраняет свою продолжительность. Напротив, длительность удара увеличивается. Это означает, что цифровые насосы управляют расходом, изменяя обороты во время хода давления - рис. Есть все основания утверждать, что цифровые дозирующие насосы предлагают лучшие функции и возможности управления.

Поскольку они обычно работают с дорогостоящими химикатами, более высокая точность обеспечивает их эффективное использование, создавая значительные экономические выгоды от химической и энергосбережения. В то же время оптимальная производительность цифровых дозирующих насосов обеспечивает бесперебойную работу с вязкими жидкостями, например. Некоторые конструкции основаны на установке двойной мембраны и датчика утечки. Таким образом, специалисты по техническому обслуживанию получают информацию при разрыве основной мембраны, а также продолжают работу насоса со второй мембраной.

Решение используется в ответственных непрерывных процессах, в которых остановка дозирующего насоса нежелательна и даже возможна. Логично, что наиболее важным условием является то, что они не реагируют с переданными химикатами. В передаточной части насоса используются: полиэтилен, полипропилен, тефлон или нержавеющая сталь. Еще одна важная особенность при выборе дозирующего насоса - правильный выбор системных аксессуаров.

Это очень широкий спектр элементов, в том числе: всасывающие клапаны с датчиками уровня всасывающей емкости, всасывающие резервуары, деаэраторы, датчики утечки, вспомогательные клапаны давления, инжекторы для инъекций и т.д. Современные коммуникационные возможности Выпуск одного дозирующего насоса состоит из трех этапов: Первый шаг: рассчитать расход насоса и затем заполнить его. Произвести насос со скоростью 100% расхода. Таким образом, он деаэрируется, и его всасывающие линии заполнены. Шаг второй: Откалибруйте насос.