RANNILA terasvaiad: ulatus, tehnilised omadused ja pikendamisviisid. Vaiade tüübid Vaiahoone


Tööde maht: 1. Vaia osade ühendamine. 2. Ühenduse kruvimine. 3. Mutrite ja vuugi keevitamine.

4. Vuugi korrosioonivastane isolatsioon.

Mõõtur: 1 liigend

5-6-1 Tugevate raudbetoonist nelikantvaiade ehitamine

Tabel 18 – 6. rühma norm 1

Ressursikood Ressursi nimi Mõõtühik 5-6
inimtund 5,45
Töö keskmine tase 4,3
Juhi tööjõukulud inimtund 11,13
Masinad ja mehhanismid
204-0202 Mobiilsed diiselmootoriga keevitusseadmed nimikeevitusvooluga 250-400 A mash-h 1,02
205-0501 Kompressorjaamad, rõhk 245 kPa, vooluhulk 40 m3/min mash-h 3,71
214-0311 Universaalsed vaiavedurid pneumaatilise vasaraga kaaluga 8 tonni mash-h 3,71
270-0108 mash-h 0,28
Materjalid
111-0073 T 0,00151
111-1530 T 0,00073
111-1848 T 0,00385

Rühm 7 Kuni 2 m läbimõõduga raudbetoonvaiade kastmine vibroajamiga koos pinnase väljatõmbamisega õõnsusest

Tööde maht: 1. Karpvaia sektsioonide kontrollmonteerimine. 2- Seadme paigaldamine ja eemaldamine korpuse juhtraami külge riputamiseks. 3. Karbivaiade paigaldamine juhtraami. 4. Karbivaiade ehitamine äärikute, mutrite ja vuukide korrosioonivastase isolatsiooniga. 5. Vibroajami paigaldamine kestahunnikule ja sealt eemaldamine. 6. Õhuliftide ja kõrgsurvetorustike paigaldus ja demonteerimine. 7. Karbikuhjade kastmine koos pinnase väljatõmbamisega karbihunniku õõnsusest.

Arvesti: 1 m3 raudbetoonvaia kest

Kuni 12 m pikkuste raudbetoonvaiade kastmine pinnasesse vibroajamiga:

5-7-1 ühendamata

5-7-2 ühendatud

Sama, pikkusega üle 12 m pinnases:

5-7-3 ühendamata

5-7-4 ühendatud


Tabel 19 – 7. rühma standardid 1–4

Ressursikood Ressursi nimi Mõõtühik 5-7 5-7 5-7 5-7
Ehitustööliste tööjõukulud inimtund 21,28 25,9 24,22 29,4
Töö keskmine tase 3,8 3,8 3,8 3,8
Juhi tööjõukulud inimtund 11,55 20,17 13,57 29,2
Masinad ja mehhanismid
202-0435 Pukk-kraanad sillaehitustöödeks, tõstevõime 65 t mash-h 6,76 10,92 7,31 12,6
204-05CH02 Paigaldamine käsitsi kaarkeevitamiseks [DC] mash-h 1,96 1,96 2,66 2,66
205-0201 Mobiilsed sisepõlemismootoriga kompressorid, rõhk 800 kPa, vooluhulk 10 m3/min mash-h 0,21 1,26 0,76 4,51
214-0411 Madalsageduslikud vibreerivad haamrid karbivaiade löömiseks mash-h 3,01 3,84 3,28 3,89
214-0901 Pinnase erosiooni pumbad, vooluhulk 60 m3/h, tõstekõrgus 165 m mash-h 0,21 1,26 0,76 4,51
270-0108 Mobiilsed bituumenkatlad, maht 400 l mash-h 0,28 0,28 0,28 0,28
Materjalid
111-0073 Nafta ehitusbituumenid, klass BN-90/10 T 0,0014 0,0014 0,0014 0,0014
111-1129 Paksud tavalise kvaliteediga süsinikterasest plaadid, kuumvaltsitud lõigatud servadega, paksus 9-12 mm, terase mark St3sp T 0,01 0,01 0,01 0,01
111-1530 Elektroodid, läbimõõt 6 mm, mark E42A T 0,0014 0,0014 0,0019 0,0019
111-1848 Ehituspoldid koos mutrite ja seibidega T 0,00448 0,00448 0,00448 0,00448
112-0293 Puidust kiilud 50x100x400 mm m3 0,002 0,002 0,002 0,002
Vastavalt projektile Raudbetoonist kestvaiad m3 1,01 1,01 1,01 1,01
Vastavalt projektile Ripptellingute konstruktsioonid T 0,0378 0,0378 0,0378 0,0378

Kruvikruvvundament on üks parimaid mitte väga raskete hoonete ehitamisel, sobib suurepäraselt. Et mõista kõiki seda tüüpi vundamendi plusse ja miinuseid, vaatame seda üksikasjalikumalt.

Kruvivaiad on ajaliselt testitud

Vaiade valamine betooniga

Pärast tasandamist valatakse vaiade sisse betoonisegu, mis on mõeldud kaitsma neid seestpoolt korrosiooni eest.


Grilli paigaldamine vaivundamendile

Viimases etapis nad paigaldavad, st. tulevase kodu vundament. Kergematele konstruktsioonidele, näiteks puidust või palkidest majadele, on võimalik paigaldada paksust puidust võre. Tellistest või plokkidest valmistatud majade puhul on parem grilli teha raudbetoonist.


Kruvikruvvundament ei nõua kokkutõmbumiseks aega, jätkata saab kohe pärast võre paigaldamist. Nüüd saate alustada oma maja karkassi paigaldamist. Vundament on laadimiseks ja täiskasutuseks valmis.

Kust osta hunnikuid ja mis on hind?


Artikli sisu

Erinevalt tavalistest vaiadest vundamentide loomiseks kasutatavatest vaiadest on vaiavaiad olulise läbimõõduga õõnesvardad. Sellised konstruktsioonid on leidnud rakendust suurte konstruktsioonide ehitamisel, näiteks mitmekorruseliste hoonete ladumisel.

Väga sageli kasutatakse neid ebastabiilsetel ja nõrkadel muldadel, kuna nende seintel on pinnasekihtidega piisavalt kokkupuutepinda.

Kestvaiasid kasutatakse ka kohtades, mis puutuvad regulaarselt kokku võnkeprotsessidega. Eelkõige kasutatakse neid sildade ja maanteede tugede loomiseks. Vaiad õigustavad täielikult oma otstarvet isegi niiskuse käes viibides, samuti geoloogiliselt ohtlikes piirkondades.

Milliseid karpide hunnikuid on olemas?

Suurem osa kestavaiadest on valmistatud betoonist ja tugevdatud armeerimispuuriga. Selliseid raudbetoonist vaiade pikkust saab ehitada kuni 48 m. Need võivad olla koonusekujuliste otstega või ilma nendeta. Raudbetooni kõrge töökindlus võimaldab neid tooteid kasutada väga pikka aega.

Seevastu metallist kestad vaiad on sisuliselt erineva sektsiooniga torud. Veidi harvemini kasutatakse muid keevitamise teel loodud profiile.

Koorikuhunnikute kastmine

Karpide vaiade maasse löömiseks kasutatakse spetsiaalset vibratsioonitehnikat. Taga Tekkiva vibratsiooni tõttu uputatakse tooted järk-järgult etteantud sügavusele pinnasesse. Vibratsioon aitab mulda kobestada, mis võimaldab vaial sügavamale maasse liikuda.

Koori kastmismeetodites on erinevusi. Sukeldumine võib toimuda kaevetöödega või ilma. Esimesel juhul on vaja puurimisseadet. Teisel juhul ei tehta kaevetöid üldse.

Ehitusplatsi protseduurid

Kui arvestada oma toote maasse matmise toimingute protseduuri, võime loetleda sellise töö peamised etapid:

  • Pinnase ettevalmistamine tööks ehk platsi puhastamine ja märgistamine.
  • Koormatud varraste kohaletoimetamine. Kuna varrastel on märkimisväärne kaal ja muljetavaldavad mõõtmed, kasutatakse nende transportimiseks spetsiaalset varustust nagu traktorid, kraanad, mahalaadimisseadmed ja raskeveokite platvormid.
  • Vaiad süvendava sõlme paigaldamine. Juhtseadme paigaldamine.
  • Vastavalt olemasolevale märgistusele maetakse tooted pinnasesse. Iga vaia kest tuleb paigaldada rangelt ettenähtud kohta. Sukeldumine toimub seadme tekitatud vibratsiooni kaudu teatud amplituudiga.
  • Vaiad maetakse vajaliku sügavusega. Kui kest tuleb maapinnast eemaldada, tehakse see operatsioon kraanale paigaldatud spetsiaalse seadme abil.

Selles järjestuses süvendatakse kõik vardad. Kuna vibratsioon mõjutab negatiivselt ümbritsevaid hooneid, tuleb selle meetodi kasutamine kokku leppida vastavate ametiasutustega.

Kuidas karbihunnikuid üles ehitatakse?

Täiskooriku vaia pikkus on tavaliselt kuni 12 m. Seetõttu tuleb sageli ette juhtumeid, kui vajaliku suuruse saavutamiseks on vaja vaiad üles ehitada. Seda laiendust saab läbi viia kahel viisil, millest kumbagi kasutatakse praktikas edukalt.

Vaatleme mõlemat meetodit:

  • Kuhi ehitatakse üles nii, et üks selle osadest on teatud sügavusele kastetud. Pärast esimese osa ehitamist maetakse samamoodi ka teine ​​hunnik. Seda juhtub nii mitu korda kui vaja. Kõige populaarsem viis kahe koorevaia ühendamiseks on äärikühendus. Kõrvuti asetsevate vaiade otstesse kinnitatakse poltühenduste jaoks aukudega metalläärikud. Seda tüüpi kinnitus on üsna usaldusväärne ja kiire. Lisaks on tagatud kahe vaia telgede sobitamise suur täpsus.
  • Koorikuhunnik ehitatakse ette, enne keelekümbluse algust. Arvutatakse kindlaks määratud sügavus ja seejärel valmistatakse vastavalt vajalikele mõõtmetele monoliitne konstruktsioon. Konstruktsiooni üksikud sektsioonid on üksteisega ühendatud keevisõmblusega. Kuna töö nõuab täpsust, tehakse seda spetsiaalsetel stendidel. Kõik keevisliited peavad olema usaldusväärselt isoleeritud. Tavaliselt tagatakse see selliste kohtade katmisega bituumeni või polümeermastiksiga. See meetod on materjalikulu poolest odavam.

Saime teada, mis on karbivaiad, mida need teenivad, kus neid kasutatakse, kuidas neid maasse maetakse, kuidas süvendamisel vaiad üles ehitatakse ning kuidas vaiade sektsioonid tootmisprotsessi käigus omavahel ühendatakse.

- RANNILA terasvaiad

RR torukujuline metallvaia on valmistatud Soome terasetehases Rautaruukki toodetud pikisuunalise õmblusega terastorust. Mehhaaniliselt pikendatud vaiadel on kõige laiem kasutusala ja see ei vaja rasket ajamivarustust. Madala materjalikuluga toodetavad RR-vaiad on saanud Soome Keskkonnaministeeriumi tüübikinnituse.
Koormuste arvutamisel ja sõitmisel tuleb juhinduda tootja projekteerimisjuhendist, mis kinnitatakse tüübikinnituse väljastamisel.
Kasutusala
RR vaia kasutatakse tugivaiadena hoonete remondil ja rekonstrueerimisel, vundamentide ja masinakarkasside toestamiseks ning

Pneumaatilise tamperiga saab RR vaiadega mugavalt lüüa ka kitsastes ja raskesti ligipääsetavates kohtades.

seadmed, angaaride, individuaalmajade, suvilate, blokeeritud majade jms vundamentide rajamisel.
Tehnilised andmed
Vaiade tehnilised omadused on toodud allolevas tabelis.

RR-vaiade MÕÕTMED JA TEHNILISED OMADUSED

Läbimõõt
Du, mm

Paksus
seinad, mm

kaal,
kg/m

Laienduse tüüp/pikendusviis

Parandatud

Mobiilne

Laienduse meetod
RR-vaiad ehitatakse üles kattekihtidega, mis külgnevad hõõrdejõu mõjul vaiavõlliga. Ehitusplatsil keevisühendusi ei kasutata, välja arvatud suurimad vaiad. Keskkonnaministeeriumi tüüpkooskõlastused (4/6121/96 ja 159/5331/93) hõlmavad ka RR vaiamütse. Laienduskohas kantakse vaia igale üksikule elemendile tüübikinnituskirje. Vooder
Vaiade alumiste peade alla asetatakse kaitsepadjad RR, mida on saadaval 2 tüüpi: pinnasele ja kivisele pinnasele.
Peakaitse
Vaia ülaosale on paigaldatud RR-kork, mis kinnitatakse puksidega vaiavõlli külge. Vaia ühendus selle peale asetatava konstruktsiooniga arvestatakse hingena, kuid kuni 3 m vaia kõrgusel kasutatakse selle ja tugikonstruktsiooni vahel võimalusel jäika ühendust.

RR pea mõõtmed

Korrosioon
Koormuste arvutamisel tuleb arvestada terasvaia korrosiooniga. Korrosioonitaluvus võetakse sõltuvalt vaia korrosioonikiirusest ja tugikonstruktsiooni projekteeritud kasutuseast.
Korrosioonikiirus mineraalsetes muldades on keskmiselt alla 0,02 mm/g, s.o 1 mm 50 aasta kohta.
Kandevõime
RR-vaia maksimaalne lubatud koormus määratakse järgmistest näitajatest madalaima järgi:
- Suurim lubatud kesk
struktuurne survekoormus
- @SHIARIK = maksimaalne lubatud sisse-
painduv koormus
- Geotehniline kandevõime
Suurim lubatud keskne konstruktsioonikoormus RR-vaia kokkusurumisel (muljumisel) on 33-58% vaiaterase alumisest voolavuspiirist (Soome Geotehnilise Seltsi vaiade löömise juhend LPO-87, p 3.4231).
Pikisuunaline painutamine
Pehmesse pinnasesse sõitmisel tuleb arvestada pikipaindega kui teguriga, mis võib mõjutada vaia kandevõimet. Järgmises tabelis on näidatud RR-vaiade maksimaalsed paindekoormused.
Vaia ümbritseva pinnase tugevust saab määrata näiteks tera nihkekatsega. Esialgse ümardamise raadiust tuleb näiteks taskulambi abil kontrollida valmis hunniku suhtes.

Esialgse kõveruse raadius, m

Suurim lubatud koormus vaiale, kN Kuivendamata pinnase nihketugevus, kN/m2

RR vaiade maksimaalne lubatud paindekoormus korrosioonitaluvusega 1 mm

Geotehniline kandevõime
RR-vaia geotehniline kandevõime tagatakse vaia maasse löömisega kuni etteantud sõidutakistuse saavutamiseni. Tavaliselt kasutatakse toestamiseks terasvaia, mille geotehniline kandevõime on sel juhul võrdne alumise korgi kandevõimega. Piisava geotehnilise tugevuse saab saavutada näiteks kasutades langevat rammi, pneumaatilist rammijat vms. varustus. Kui sõiduvarustuse löögijõud ei ole teada, tuleb varustus kalibreerida näiteks lööklainete (tihenduslöögid) mõõtmise teel.
Tehnilis-geoloogilised uuringud
Sõidu projekteerimiseks on vaja teada vaiade sukeldumissügavust, pehme pinnase puhul aga kuivendamata pinnase nihketugevust. Täpsemad projekteerimisjuhised leiate Keskkonnaministeeriumi heakskiidetud juhistest, mis on saadaval RR vaiade tootjalt ja edasimüüjatelt.

  1. Registreerimine: 13.06.12 Sõnumid: 7 Tänud: 2

    Kuidas rajada vaiasid?

    Vaiad aeti 300x300. On vaja täita 400x500 grilli. Kaugus maapinnast grilli põhjatasandini on planeeritud 200mm. Ringidega ümbritsetud vaiad ulatuvad maapinnast välja 180-270 mm, st ulatuvad vaevu võreni või ulatuvad kergelt võre sisse.

    Kuidas sellistel puhkudel vaiad üles ehitatakse? Kas on vaja ehitada vaiad, mis ulatuvad võre sisse 40-60 mm (tugevdusavade tõttu)? Äkki keevitada metallpea ja panna see vaia peale?


  2. Serj007, õige viis selleks on murda kuhja pea, trimmida armatuur, trimmida vaia betoon ja sisestada armatuur paindega võre korpusesse.

  3. Registreerimine: 13.06.12 Sõnumid: 7 Tänud: 2
  4. Registreerimine: 14.01.13 Sõnumid: 239 Tänud: 45

    Armeeringu ankurdus on 25 läbimõõduga, kui painutada J-tähega tagurpidi, väheneb pikkus poole võrra.

Armatuuri pingutamiseks võib selle sunnitud kokkusurumise (pressimise) ajal kinnituspea betoonisurvega välja tõmmata või kõvenemisel paisuvat tsementi või lõpuks sarruse tsentrifugaalmeetodil automaatselt välja tõmmata. raudbetoontorude tootmine.

Tüüpiline näide raudbetoonelementide valmistamisest eelpingestatud betoonist koos armatuuri pingutamisega betoonisurve abil on tööd mererannas asuva hoone vundamentide tugevdamiseks raudbetoontorude vaiade kohapeal valmistamisel.

Hoone oli ehitatud ebastabiilsele pinnale ja oli merre libisemisohus. Hea tahke pinnas asus 20 m sügavusel.Sellele pinnasekihile oli vaja hoonelt üle kanda koormus ning vaiade löömise võimalus oli välistatud kartuses tõsta hoone vajumiskiirust pinnase tõttu. vibratsiooni ja seega katastroofi põhjustamist. Oli vaja vajutage vaiad tungrauad maasse ja teostada töid olemasoleva hoone all.

Kõrge ja kiiresti omandatavast eelpingestatud betoonist valmistati kohapeal raudbetoonist silindrilised toruvaiad. Vaiade välisläbimõõt oli 60 cm ja siseläbimõõt 37 cm Armatuur koosnes kaheksast vertikaalsest vardast läbimõõduga 8 mm ja spiraalsest terasest korpusest läbimõõduga 6 mm. Armeeringu kogukaal oli 10 kg 1 joonmeetri vaia kohta.

Hoone sammaste alla paigaldati olemasolevate vundamentide vahele raudbetoonvõre, mis ühendab kõik vundamentide alused. Spetsiaalsete seadmete abil kanti tungraudade rõhk sellele grillile ja hunniku pähe.

Vorm jaoks järkjärguline ülesehitamine Toruvaia koosnes välimisest metallsilindrist 7, mis koosnes 40 cm kõrguste poolrõngaste eraldi sektsioonidest, mis olid omavahel kinnitatud 2 kruviklambriga klambriga, ja sisemisest terastorust 3, millele oli kinnitatud kummikest 4, tugevdatud. kangaga.

Kahe metallsilindri vaheline ruum fikseeriti ülaosas liikuva äärikuga 5, millel olid augud vertikaalsete armatuurvarraste läbimiseks. Alumises otsas ühendati sisemine terastoru teise väiksema terastoruga, mis oli samuti varustatud kummist ümbrisega 7. Liigutatavat äärikut läbivad tugevdusvardad 8 võeti kinni äärikule toetatud klambritega 9.

Toruvaiade ülesehitamise protsess viiakse läbi järgmises järjekorras. Peale vaia osa valmistamist ja õige tugevuse saamiseks vajaliku aja hoidmist surutakse see tungrauadega maasse ja samal ajal selle süvenedes vabastatakse välimiste rõngaste kinnitusklambrid, v.a. ülemise rõnga klambrid. Sisemine terastoru tõstetakse üles betoneeritud ala kõrgusele. Spiraalarmatuur ühendatakse vertikaaltugevdusega, välimise silindri rõngad asetatakse paika, vertikaalsed armatuurvardad kinnitatakse kruvidega klambritega ja vardad pingutatakse nendega kergelt.


2023. aasta kubanteplo.ru.