Монтаж полимерных мембранных кровель. На что обратить внимание при использовании пвх мембран Размеры рулонов мембраны

Виды бурения

VII. Производство кровельных работ и устройство защитных покрытий

Кровли. Основные виды

Рулонные и мастичные кровли

Рулонные кровли

Укладка рулонных материалов горячим способом

Укладка наплавляемого рулонного кровельного материала

Кровли из листовых кровельных материалов.

Плоские металлические листы

Профилированные листы

Асбестоцементные кровельные листы

Гофролисты с битумной пропиткой

Металлочерепица

Наборные или штучные кровельные материалы

Черепица

Гибкая черепица

Комплектующие, необходимые при монтаже кровельных покрытий

Системы антиобледенения

Технология устройства гидроизоляционных покрытий

Виды и способы устройства гидроизоляции

Подготовка поверхности

Окрасочная (обмазочная) гидроизоляция

Оклеечная гидроизоляция

Штукатурная гидроизоляция

Асфальтовая гидроизоляция

Сборная (облицовочная) гидроизоляция

Специфика гидроизоляционных работ в зимних условиях

Контроль качества гидроизоляционных работ

Кровли. Основные виды

Эксплуатационные свойства любого здания во многом определяются надежностью и качеством крыши. Конструирование крыши предполагает решение сложной комплексной задачи, касающейся как инженерных, так и архитектурных и эстетических проблем. В последние годы на российском рынке появилось большое количество новых современных кровельных материалов. Применение новых материалов, позволяющих не только существенно экономить время и средства в процессе строительства, но и значительно сократить расходы на дальнейшую эксплуатацию зданий было также стимулировано принятием ряда нормативных документов, существенно ужесточающих требования по тепло- и энергосбережению.

В зависимости от основного материала - водоизоляционного слоя кровли подразделяют на 5 основных типов рулонные , мастичные , листовые , наборные (мелкоштучные) и наливные . Выбор кровли производится с учетом конструктивных особенностей здания и агрессивных воздействий окружающей среды.

2. Рулонные и мастичные кровли.

Рулонные и мастичные кровли чаще находят применение в городском строительстве и существенно реже в коттеджном строительстве.

2.1.Мастичные кровельные и гидроизоляционные покрытия получают при нанесении на основание (обычно бетонное или цементно-песчаную стяжку) жидковязких олигомерных продуктов, которые, отверждаясь на воздухе, образуют сплошную эластичную пленку. Мастики имеют хорошую адгезию к бетону, металлу, битумным материалам. По сути, мастичные кровельные покрытия – это полимерные мембраны, формируемые прямо на поверхности крыши.

Рис. VII-1. Битумные

В зависимости от вида работ, климатических условий, объемов работ применяются мастики холодного (на органических растворителях или на водной основе) или горячего (требующие разогрева) применения:

· Битумные мастики горячего применения: самый распространенный, недорогой и проверенный временем метод использования битумной гидроизоляции. Такая мастика (в основе которой строительный битум) перед применением разогревается до температур 160 – 180 градусов.

· Битумные мастики холодного применения на растворителях: такие мастики готовы к применению, имеют различное назначение и идеально подходят для обмазочной гидроизоляции.

· Битумные мастики холодного применения на водной основе (эмульсии 1) - дисперсные системы, состоящие из микроскопических капель битума (дисперсной фазы), распределенных в воде (дисперсионной среде). Эмульсии обеспечивают более безопасную и экологичную технологию по сравнению с мастиками на растворителях и горячими мастиками.

Прáймеры: материалы для подготовки основания. Тщательная подготовка основания – необходимое условие для максимальной адгезии гидроизоляции:

· праймер повышает адгезию кровельного или гидроизоляционного материала к основанию;

· праймер дополнительно укрепляет основание. Нанесенный на основание, праймер связывает пыль, мелкие частицы, заполняет поры и мелкие трещины, делая основание более прочным.

· праймер увеличивает скорость работ. Праймирование основания увлажняет поверхность, что увеличивает скорость работ при наплавлении кровельного материала.

2.2. Рулонные кровли выполняют из битумных и битумно-полимерных материалов с армирующей основой. Эти материалы изготавливают на более прочной и не подвергающейся гниению основе - стеклоткани, стекловойлоке, металлической фольге и т. п.; к ним относятся стеклорубероид, кровельный стекловойлок (стеклоизол), гидростеклоизол кровельный и подкладочный, фольгоизол.

Допустимый уклон крыши для рулонных и мастичных кровельсоставляет 0…25% и определяет количество слоев в основном и дополнительном водоизоляционном ковре в случае применения рулонных материалов и количество армированных мастичных слоев в случае использования мастичных материалов.

Существует ряд общих требований к материалам для устройства рулонных и мастичных кровель. Они регламентируют такие параметры как: теплостойкость, прочность, условное удлинение, водопоглощение по массе и гибкость на брусе с определённым радиусом закругления при определённой температуре. Предельно допустимые параметры для кровель из битумно-полимерных материалов, следующие: теплостойкость не ниже 55°С, условная прочность не менее 1,0 МПа, относительное удлинение не менее 10%, водопоглощение по массе через 24 часа не более 2%, гибкость на брусе с закруглением радиусом 25 мм при температуре не выше

Теплостойкость - это показатель, который определяет, не расплавится ли кровля очень жарким летом на солнечной стороне дома. Поэтому приведенная выше предельно допустимая теплостойкость в 55°С довольно мала, ведь известно, что даже в Подмосковье кровли из битумно-полимерных материалов разогреваются иногда до 70…90°С. Относительное удлинение материала должно компенсировать сезонные подвижки основной конструкции и составляет для большинства широко используемых материалов 40…60%.

Показатель гибкости при определённой температуре характеризует возможность излома материала (при заданном радиусе сгибания) в зависимости от температуры окружающей среды. Хорошие битумно-полимерные материалы должны сохранять гибкость при температуре -15…-20°С.

Водопоглощение по массе через 24 часа для большинства отечественных полимерно-битумных материалов на стекловолокнистой основе составляет 0,5…2,0%, а для большей части импортных материалов с основой из синтетических волокон водопоглощение не превышает 0,5%.

Еще одно особенно важное свойство кровельного материала - его долговечность: потенциальный срок службы. Он может быть условно определен, исходя из показателя гибкости материала. Если принимать снижение этого показателя примерно на 1 o С/год, и его изменение по закону, близкому к линейному, можно легко рассчитать потенциальный срок службы кровли. Для некоторых импортных материалов он достигает 30 лет.

Существует несколько основных способов укладки рулонных материалов, согласно которым эти покрытия подразделяются на:

§ приклеиваемые:

· на горячих битумных мастиках;

· на холодных резинобитумных, битумно-полимерных и полимерных мастиках и клеях;

§ наплавляемые:

· на окисленных и модифицированных битумах;

· горячим (огневым) способом с помощью газовых горелок;

· горячим (безогневым) способом с помощью оборудования инфракрасного излучения;

· холодным (безогневым) способом, т.е. растворением утолщенного слоя битума;

§ с клеящим слоем: материалы с внутренней стороны имеют специальное защитное покрытие (силиконовую пленку или бумагу), которое достаточно снять и затем раскатать рулон на загрунтованную поверхность.

Самый старый способ укладки кровельного ковра - это сплошная приклейка рулонных материалов к основанию. В ряде случаев кровельные материалы целесообразно укладывать, используя, так называемую, частичную приклейку. Кровли, выполненные таким способом, называются «дышащими». Применение «дышащего» водоизоляционного ковра позволяет выровнять давление паровоздушной смеси в подкровельном слое с давлением наружного воздуха и, таким образом, исключить образование вздутий между основанием под кровлю (стяжкой) и кровельным ковром.

Применение «дышащей»кровли не только позволяет избежать вздутий, но и способствует удалению влаги из материала основания (около 1 л/м 2 за лето). Количество удаляемой влаги может быть увеличено при фиксированном сечении воздушной прослойки за счет посыпок, наносимых на рулонный материал при его изготовлении.

Системы "дышащей кровли" давно и успешно применяются в Скандинавии, Германии, Бельгии и других странах.

Высокотехнологично устройство кровельного ковра из материалов с клеящим слоем. Такой способ может применяться как для новых кровель, так и ремонта старых, но при этом основание должно быть подготовлено с особой тщательностью. На сегодняшний день подобные материалы скорее являются редкостью для российского рынка и применяются очень ограниченно.

Монтаж полимерных мембранных кровель

Кровельные мембраны – это покрытие из эластичного и долговечного поливинилхлорида, олефина или синтетического каучука, состоящее из нескольких слоев со специальным верхним слоем, содержащим высокую концентрацию УФ- абсорберов 1 . Это обеспечивает стойкость материала к воздействию ультрафиолета и продлевает его срок службы. Этот материал зарекомендовал себя как крайне удачный вариант гидроизоляции. Именно поэтому сегодня его используют многие строительные компании.

1) УФ-абсорберы – химические соединения, в основном органической природы, которые препятствуют фотодеструкции полимера покрытия от ультрафиолетовой составляющей солнечного света. Принцип действия УФ абсорбера заключается в способности его молекул преобразовывать энергию падающего ультрафиолетового излучения в тепловую, которая разрушающего действия уже не оказывает.

Мембраны крепятся к основанию крыши тремя способами. Выбор технологии зависит от ряда факторов, в частности, от уклона крыши:

· Балластный способ. При этом способе мембрана свободно лежит на основании, закрепляясь только по периметру и в местах примыкания к вертикальным поверхностям.

· Механический способ.

· Клеевой способ. Этот способ рекомендуется главным образом для крыш со сложными очертаниями, а также подверженных сильным механическим нагрузкам (в частности, ветровым). Склеенные (сваренные) между собой полотна прикрепляются к основанию специальным монтажным клеем.

Кровельные мембраны принято разделять на три группы (рис. VII-11):

§ ЭПДМ (EPDM): (верхний слой состоит из синтетического каучука - этилен-пропилен-диен-мономера, а нижний из вязко-пластичного полимерно-битумного материала, между слоями расположена армирующая сетка из стеклоткани.);

§ ПВХ (пластифицированный поливинилхлорид, армированный полиэфирной сеткой);

§ ТПО (термопластичные олефины, армированные сеткой из полиэстера и (или) тканью из стекловолокна).


А - Балластная полимерная кровля: 1 - балласт; 2 - термоскрепленный геотекстиль; 3 - полимерная мембрана; 4 - разделительный слой; 5 - плита экструзионного пенополистирола; 6 - пароизоляционная пленка; 7-стяжка цементно-песчаная армированная; 8 - уклонообразующий слой из керамзита; 9 - несущее основание	Б - Система полимерной кровли с механическим креплением на основе комбинированного утепления: 1 - полимерная мембрана; 2 - система механического крепления (дюбель-рондоль); 3 - плита на основе каменной ваты; 4 – пароизоляцион-ная пленка; 5 - несущее основание; 6 - разделительный слой; 7 - плита экструзионного пенополистирола
Рис.VII-11. Основные кровельные системы на основе полимерных мембран

Мембранные кровли каждой группы существенно отличаются друг от друга по своим физико-механическим и эксплуатационным характеристикам. Гидроизоляционные мембраны долговечнее кровельных материалов на основе битума. Прогнозируемый срок безремонтной службы полимерной кровли - от 30 до 50 лет при точном соблюдении технологии выполнения кровельных работ.

Особенностью этого типа мягких кровель является большая ширина кровельных полотен, позволяющая подобрать оптимальный размер рулона для крыш любых конфигураций и свести количество швов к минимуму. Сварка полимерных мембран горячим воздухом обеспечивает более прочный шов, чем при сплавлении битумных материалов. Применение однослойных кровельных мембран обеспечивает высокую скорость монтажных работ. Современные полимерные гидроизоляционные мембраны и их комплектующие позволяют проводить кровельные работы круглый год (в том числе и зимой), практически не изменяя технологию.

Сегодня поговорим о том, как сделать беспроблемную плоскую кровлю. Беспроблемную – означает ее технологичность, простоту возведения и эксплуатацию без протечек в течение долгих лет.

Мы уже показывали одну из наших работ, которую мы выполнили с применение кровельной ПВХ мембраны — .

ПВХ и ТПО кровельные мембраны — укладка, достоинства и недостатки

ПВХ и ТПО мембраны – это относительно новые на нашем рынке кровельные материалы, предназначенные для обеспечения гидроизоляции кровли на длительное время, фото 1 .

Рассмотрим в данной статье ПВХ и ТПО мембраны, их отличия и общие свойства.

Фото 1. Выполнение мембранных кровель

Кровельные материалы ПВХ и ТПО мембран и их технология укладки появились в 60-х годах 20 века в Западной Европе, а сейчас все более имеют широкое распространение в Канаде, США и Европе, а также в странах СНГ.

На строительном рынке кровельных материалов ПВХ и ТПО мембраны представлены такими производителями:

Fatrafol (Чехия);
Alcorplan (Бельгия);
Bauder (Германия, Австрия);
Protan (Норвегия);
Mapeplan (Италия);
Sikaplan (Sika, Швейцария);
Flagon (Италия);
Firestoun (США);
Logikroof (Германия);
Ruvimat (Болгария).

ПВХ мембрана – это тонкий однослойный или двуслойный рулонный кровельный материал, изготовленный из этилена и хлора, а именно:

пластифицированный ПВХ (поливинилхлорид);
разные полиэфиры (являются армирующей сеткой для придания жесткости и прочности изделию);
пластификаторы (до 40%);
стабилизаторы;
УФ-ингибиторы;
биоциды.

Толщина ПВХ полотна составляет 0,8…2 мм, ширина 1…1,5 м, удельный вес 1…1,5 кг/м 2 . Длина рулона обычно 10…20 м, но бывает и до 50 м. ПВХ мембрану применяют как кровельный материал для различных конструкций крыши, фото 2 . ПВХ мембрана производится разных цветов и оттенков, фото 3 .

На основании производителя Bauder (Германия) приведем основные параметры ПВХ мембраны в табличной форме, табл. 1 .

Фото 2. Кровля с использованием ПВХ-мембраны

Фото 3. Цвета мембраны

Основные параметры ПВХ мембраны производителя Bauder (Германия)

Таблица 1

Преимущества ПВХ мембран

высокая эластичность и термопластичность;
высокая стойкость к УФ-излучению;
паропроницаемый материал;
материал стойкий к прорастанию растительности сквозь мембрану;
долговечность – не менее 30 лет;
высокая прочность на разрыв;

Недостатки ПВХ мембраны

низкая стойкость к растворителям и органическим маслам (толуол, бензин);
низкая стойкость к битумным и полистирольным материалам;
содержит в своем составе летучие вещества, которые со временем уходят из материала и тем самым ухудшают свойства ПВХ мембран;
высокая стоимость (стоимость ПВХ мембраны примерно 6$ за 1 м 2).

– это тонкий однослойный рулонный кровельный материал, изготовленный на основе термопластичных полиолефинов (полиолефины – смесь этилен-пропиленового каучука (70%) и полипропилен (30%)), фото. 4 . Для предания прочности в ТПО мембраны вводят армирующее стекловолокно, стеклохолст или полиэстерную сетку. Также в состав ТПО мембран входят:

антипирены;
пигмент;
УФ-ингибиторы.

Толщина мембран составляет 1,2…2,4 мм, ширина рулона 1…1,5 м; длина рулона – 10…30 м. Основные свойства и параметры ТПО мембраны приведены в табл. 2 и табл. 3 на основании немецкого производителя Bauder.

Фото 4. ТПО мембрана (термопластичная полиолефиновая армированная мембрана)

Таблица 2

Таблица 3

Преимущества ТПО мембраны

высокая долговечность материала (40…50 лет);
экологически чисты материал (нет в составе летучих веществ);
высокая стойкость к отрицательным температурам (сохраняет свои эластические свойства до -55°С). Термопластичный материал;
высокая прочность материала;
материал стойкий к битумным и полистирольным материалам;
возможна укладка материала в зимний период.

Недостатки ТПО мембраны

более жесткий материал, по сравнению с ПВХ мембраной;
высокая стоимость материала.

Самими распространенными цветами ТПО и ПВХ мембран являются: серый и белый.

ПВХ-ТПО мембрана

Для достижения максимального эффекта от двух кровельных материалов, их совмещают с помощью сваривания, и тогда получается ПВХ-ТПО мембрана .

ПВХ–ТПО мембрана на месте установки два полотна шириной 1,5…2,5 м свариваются в один слой с помощью горячего воздуха нагретого специальным оборудованием до температуры 400…600°С. Уникальный химический состав ПВХ и ТПО мембран позволяет при сварке получать очень прочный шов (практически идентичный однородному материалу).

Преимущества ПВХ-ТПО кровельных мембран

Высокий срок эксплуатации – 30…50 лет (примерно 2…3 срока эксплуатации еврорубероида).
Паропроницаемое покрытие (посчитано, что через себя 1 м 2 мембраны пропускает 200 мл водяного пара при температуре 18°С и более за 24 часа).
Устанавливать ПВХ-ТПО мембраны можно и в мороз и в жару.
Высокая прочность материала.
Малый вес на конструкцию кровли или здания (ПВХ-ТПО мембрана в 5…6 раз легче 2-х слоев наплавляемого рубероида).
Материал мембраны не поддерживает процесс горения.
Мембраны легко свариваются, при этом создается высокопрочный гомогенный шов (прочность шва превышает прочность кровельной мембраны).

Недостатки ПВХ-ТПО кровельных мембран

Самым главным недостатком ПВХ-ТПО мембран является высокая стоимость, но за срок эксплуатации, за счет отсутствия поточных и капитальных ремонтов, мембранная кровля в несколько раз может окупиться.

Область применения мембран

ПВХ и ТПО мембраны применяют в большинстве случаев для плоских горизонтальных или с небольшим наклоном кровель.

Кровельные мембраны производятся в большом количестве с разными модификациями, которые применяются в узких конкретных условиях эксплуатации кровли. Например, производитель Flagon выпускает следующие ПВХ и ТПО мембраны и их модификации, табл. 4.

Таблица 4

Для облегчения монтажных работ по укладке ПВХ и ТПО мембран производители поставляют на рынок еще и дополнительные элементы гидроизоляции самых проблемных мест на кровли, а именно гидроизоляция углов, вытяжных и дымоходных труб и т.д., фото.5.

Фото 5. Дополнительные элементы гидроизоляции при работе с ПВХ/ТПО мембранами: а) ПВХ-элемент «внешний угол»; б) ПВХ-элемент «внутренний угол»; в) ПВХ элементы для герметичного стыка труб и мачт; г) ПВХ и ТПО воронки для отвода воды с кровли; д) разные виды дополнительных элементов и примеры работы с ними

На основании ПВХ и ТПО мембран разработаны целые системы устройства кровли, например:

балластная кровельная система;
система кровли с механическим креплением;
клеевая кровельная система;
система зеленой кровли.

Кровельные системы

Балластная кровельная система состоит из следующих слоев, фото 6 :

Основание.
Слой пароизоляции.
Слой теплоизоляции.
ПВХ или ТПО мембрана.
Защитное покрытие из геотекстиля.
Слой балласта (удельный вес не менее 50…80 кг/м 2).

Фото 6. Балластная кровельная система

ПВХ или ТПО мембрана в балластной системе крепится к основанию только по краям кровли и на стыках, фото. 7. В качестве балласта применяют гравий и щебень фракции 20…40 мм, гальку, бетонные блоки, тротуарную плитку.

Балластная кровельная система применяется на кровлях с уклоном не более 10°.

Фото 7. Крепление ТПО мембраны

Система кровли с механическим креплением заключается в том, что верхним слоем является ПВХ (ТПО) мембрана, которая стелется на слой теплоизоляции, фото 8 . Все слои кровельной системы крепятся механическим способом – специальным креплением к разному основанию, например, профнастил или бетон, фото 9 . Особенностью данной системы является малый вес и высокий темп укладки – до 500…700 м 2 за одну смену.

В основном система кровли с механическим креплением состоит из следующих слоев:

Основание.
Слой пароизоляции.
Слой теплоизоляции.
Верхний слой из ПВХ или ТПО мембраны.

Фото 8. Система кровли с механическим креплением: с применением геотекстиля (слева) и без геотекстиля – стандартный вариант (справа)

Фото 9. Кровельная система с механическим креплением к: а) профнастилу; б) бетону

Система кровли с механическим креплением применяют при таких условиях:

при исключении применения тяжелых видов кровли (например, нет возможности применить балластную систему кровли);
при отсутствии на кровли системы сливов и парапетов;
при угле кровли не более 10° (для крепления применяют дисковые держатели с шагом 200 мм).

Клеевая кровельная система

Клеевая кровельная система предусматривает крепление всех слоев элементов кровли, в частности мембраны с помощью специального клея.

Система зеленой кровли – это современная система, которая предусматривает на кровле высадку растений, фото 10.

Фото 10. Система зеленой кровли

Технология укладки кровельных мембран

Для обеспечения прочного герметичного соединения между полотнами ПВХ или ТПО мембран их укладывают с нахлестом, фото 11 :

с боку – не менее 120 мм;
с торца – не менее 70 мм.

Раскладывать мембрану следует согласно вариантам, представленным на схеме см. фото 12.
Выбирать направление укладки мембраны следует согласно фото 13.
Общая схема сварки полотен ПВХ и ТПО мембран между собой приведены на фото 14 . Сварочное оборудование может быть с ручным или автоматическим управлением, фото 15. Общая технология сваривания мембран приведена на фото 16. Проверить качество швов сварки можно с помощью отвертки, так как показано на фото 17.
Варианты крепления полотен ПВХ и ТПО мембран приведены на фото 18.
Определить нужное количество крепежей на конкретную площадь можно по фото 19.
Если при замене кровельного материала на крыше нет возможности (или желания) удалить старую битумную кровлю или тех материалов кровли, к которым ПВХ мембрана не стойкая, то в таких случаях необходимо использовать изолирующий слой геотекстиля или стеклохолста. Но при этом придется увеличить расходы на дополнительный материал:

геотекстиль – 0,95…1,15 €/м 2 ;
стеклохолст – 0,5…0,7 €/м 2 .

Хранить ПВХ и ТПО мембраны следует при температуре -20…+30°С, согласно схемы, показанной на фото 20.

Фото 11. Схема нахлеста полотен ПВХ и ТПО мембран

Фото 12. Варианты раскладки ПВХ и ТПО мембран

Фото 13. Выбор направления укладки мембраны относительно направления уклона кровли

Фото 14. Общая схема сварки полотен ПВХ и ТПО мембран

Фото 15. Сварка полотен ПВХ/ТПО мембран: а) прибором с ручным управлением (например Leister Triac); б) прибором с автоматическим управлением (например, Leister Variant)

Фото 16. Общая технология сваривания ПВХ и ТПО мембран

Фото 17. Визуальная проверка качества шва сварки

Фото 18. Варианты крепления полотен ПВХ и ТПО мембран

Фото 19. Определение нужного количества креплений

Фото 20. Хранение материалов для кровель из ПВХ и ТПО мембран

Публикацию подготовил – эксперт

Конев Александр Анатольевич

Если у вас нет времени почитать наши публикации прямо сейчас, подпишитесь на обновления, и мы будем высылать извещения о новых заметках вам на почту

Чтобы современное жилище было максимально комфортным, разрабатываются все новые технологии, способствующие этому. В доме важна любая деталь: от фундамента до кровли. Последняя имеет особое значение- защищая жильцов от атмосферных осадков, она является венцом всего строения. Не зря придумана поговорка о том, как важно иметь крышу над головой. Сделать ее действительно надежной и безопасной помогает кровельная мембрана, которая завоевывает все большую популярность. В статье речь пойдет о кровельном мембранном материале.

Что такое кровельная пвх мембрана

Поливинилхлорид является поистине универсальным материалом в плане применения. Для кровельной мембраны он также служит основой, придавая ей такие основные качества, как прочность и эластичность. Компании производители не останавливаются на одном проверенном составе этого материала. «Формула» постоянно совершенствуется, добавляются все новые характеристики, чтобы мембрана в конечном итоге максимально соответствовала своему назначению.

Кровельная мембрана технониколь

А применять ее можно в следующих областях строительства:
- собственно при сооружении крыш в строящихся «с нуля» зданиях и для ремонта кровли в уже сданных в эксплуатацию строениях;
- как гидроизоляционный слой в момент утепления стен, перекрытий, оснований; при проведении различных коммуникаций, когда требуется создать для них защиту; при прокладывании тоннелей или обустройстве погребов.
Так как поливинилхлорид не имеет практически никаких ограничений в применении, то и изготовленная из него мембрана может использоваться при строительстве объектов любого назначения: бытового, инженерного, технического. Она имеет прекрасные гидроизоляционные показатели, а еще способна противостоять критическим температурам в обоих направлениях ртутного столбика в термометре. Ее рекомендуют применять даже при условиях образования интенсивной наледи или в местах, где часто застаивается вода.
Срок службы данного материала (согласно заверениям производителей) не менее полувека, а новые разработки в сфере технологии изготовления позволили удешевить процесс. Благодаря этому цена кровельной мембраны стала снижаться. А экономическая выгода всегда является одним из главнейших приоритетов в строительстве. Тем более что это условие не идет в разрез с качеством стройматериала.
Такая мембрана очень легкая, а значит, ее применение позволит минимизировать нагрузку на конструкцию. А еще в ее состав включены стабилизирующие компоненты, чтобы снизить степень горючести. «Сварочные работы» выполняются потоком горячего воздуха или клеевым методом, то есть угроза возникновения пожара сведена к минимуму.
Высокие эксплуатационные характеристики достигаются за счет специальной структуры листов материала. Она позволяет эффективно и быстро выводить пары влаги, оставаясь при этом устойчивой и к негативному воздействию с их стороны. Да и любые атмосферные воздействия не сокращают срока службы мембраны, как и UV-лучи.
Долговечность, по сравнению, например, с тем же битумом, у полимерного материала гораздо выше, и стоит разницы в цене. Мембрана обойдется процентов на 30 дороже, но в результате такая переплата станет прекрасной инвестицией в будущее кровли.

Важной особенностью является и удобная ширина рулонов материала. С помощью них легко обеспечить монтаж полимерной кровли на поверхностях любой конфигурации, а на прямых крышах такая форма выпуска дает преимущество в скорости выполнения работ. И еще один немаловажный фактор: укладка может производиться круглогодично без внесения изменений в технологию.
Если применять теплую сварку кровельной мембраны, то гидроизоляционных свойств материала будет достаточно, то есть дополнительного слоя, препятствующего попаданию влаги, не потребуется.
Кровельная мембрана настилается одним слоем. Это дает ей преимущество по времени монтажа. Если проводить параллель с битумным покрытием, то срок сбора кровли с применением полимеров уменьшается вдвое. При толщине от 0,8 до 2 мм, покрытие имеет малый вес. Для 1 м² этот показатель равен примерно 1,3 кг.

В итоге, ПВХ мембрана для кровли обладает такими характеристиками:

гибкость
гидроизоляционные свойства,
прочность на прокол (за счет использования полиэфирной сетки, выступающей в роли армирующего слоя),
простота монтажа,
возможность эксплуатации при экстремальных температурных режимах (от -40°C до +125°C).

Помимо ПВХ материала для кровли выделяют еще ЭПДМ и ТПО разновидности мембран

ЭПДМ мембрана для кровли. Характеристики материала

Этилен-пропиленовый каучук в международном обозначении маркируется как EPDM, он и стал основой для одного из видов кровельных материалов.

Определенные добавки и современные технологии придают этому гидроизоляционному изделию следующие характеристики:

эластичность . Показатель материала по упругому растяжению равен 400%;
вес . Квадратный метр ЭПДМ мембраны весит менее 1,4 кг;
скорость укладки . Она связана не только с легкостью монтажа, но и удобной формой выпуска. Рулон в ширину может быть до 15 м, а длина полотна до 60 м. Такой «формат» обеспечит и минимальное количество сварных швов;
устойчивость к воздействиям . Если говорить о температуре воздуха, то мембрана такого типа без потерь своих свойств перенесет как шестидесятиградусный мороз, так и жару в 100° С. Она не боится и воздействия ультрафиолетовых лучей;
срок службы ЭПДМ материала определяется как 50 лет.

Мембрана этого типа также имеет широкое применение в строительстве объектов любого рода. Некоторые производители наладили выпуск ЭПДМ материала для кровли под сварной метод формирования шва, но такие варианты стоят достаточно дорого по сравнению с аналогами в своем классе продукции.

Полимерные кровельные мембраны

Аббревиатура материала ТПО расшифровывается как Термопластичная Полиолефиновая армированная мембрана кровельная. Она относится к разряду полимерных кровельных материалов и сочетает в себе некоторые достоинства от описанных выше изделий для кровли. Так, например, она обладает прочностью ПВХ мембран и эластичностью ЭПДМ.

Соответственно, на ее изготовление идет этиленпропиленовый каучук и полипропилен (примерно 30% от общего состава). Специальные добавки снижают уровень горючести материала и повышают его эксплуатационные характеристики. Производители заявляют, что монтаж данного стройматериала практически не имеет ограничений по уровню наклона кровли.
Этот вид, как и предыдущие, вполне подойдет и для зданий, расположенных в Заполярье, так и в местности, где температура в тени далека от идеала прохлады. ТПО мембрана устойчива к разрывам, ультрафиолету и считается долговечным материалом (срок службы от 25 лет). В ее составе нет хлора, то есть можно говорить об экологичности данного покрытия. Она паропроницаема, а эксплуатироваться может как в новых зданиях, так и для ремонта аварийной кровли.
Среди физико-технических показателей следует отметить и низкую парусность кровельной системы, созданной с применением ТПО мембраны.
Она выпускается в различных вариациях серого цвета, рулонами шириной по 1,5 и длиной по 10 и 25 м. Толщина изделия может составлять 1,2; 1,5; 1,8; 2,0 мм.
Монтаж возможен всеми доступными для мембран способами и выполняется в один слой.

Технология укладки кровельной мембраны

Ни один даже самый лучший материал не устоит против неграмотного применения. Поэтому знакомство с технологией укладки не должно быть поверхностным.

Для монтажа кровли применяются несколько методик. Выбор конкретной из них обусловлен различными факторами. Итак, крепить мембрану можно четырьмя способами:

клеевой,
механический,
балластный,
теплосварной.
Первый вариант уместен только для мембран ЭПДМ. на поверхностях с большим уклоном и обилием сложных архитектурных форм. Он подойдет и при ремонте уже находящейся в эксплуатации крыши. Метод позволят сделать кровлю устойчивой к воздействию сильных ветров.

Полимерный материал, закрепленный с помощью механического способа монтажа , хорошо зарекомендовал себя на покатых крышах. ПВХ листы мембраны крепятся на метизы, а герметичную спайку швов обеспечивает применение специального оборудования или клеевые ленты.
Балластный способ можно применять только в том случае, если уклон крыши не превышает 11% (по некоторым данным 15%). Это ограничение действует потому, что кровельная мембрана для обеспечения дополнительной прижимной силы закрывается сверху балластом. В его роли чаще всего выступает слой гравия.
Последний вариант считается более сложным в выполнении, так как потребует наличия специального оборудования и навыков работы с ним. Остальные методы более доступны большинству домашних мастеров, но швы, проклеенные лентой, менее герметичны и служат меньше.

Укладка кровельной ПВХ мембраны

Мембрана ПВХ имеет строение «слоеного пирога». Она может выполняться на различных основаниях (бетонные плиты, профлист).

1-й слой собственно основание.
2-й слой пароизоляционный.
3-й слой выполняется из материалов с хорошими показателями по удержанию тепла.
4-й слой прокладывают из геотекстиля, он играет роль разделителя.
Затем идут крепежные элементы.
5-й слой кровельная мембрана.

Скорость монтажа предусматривает укладку материала до 600 м² за день.

Мембрана кровельная видео

Монтаж мембраны кровельной своими руками

Основным моментом при проведении монтажных работ является качественная герметизация швов. Выполняется она либо с помощью автоматической машины, либо на самоклеящуюся ленту из ЭПДМ полимера.
Спецтехника работает от обычной сети напряжением 220 В, температурный режим можно регулировать в диапазоне от +20°C до 650°C. Лента благодаря применениям передовых технологий позволяет получить монолитный шов без проведения сварочных работ. При определенных навыках бригада строителей способна покрыть этим способом до 1000 м² крыши за день.
После такого надежного соединения частей, кровля не потребует дополнительной защиты.
Клеевой тип соединения . Специальные ленты идут в комплекте с другими материалами для монтажа ЭПДМ кровли. Технология предполагает использование такой мембраны на самых сложных участках с обилием углов, труб. Для этого есть герметики и крепежи. В пользу этого метода говорит отсутствие необходимости приобретать спецоборудование. Но, как упоминалось выше, сварной шов более долговечен, а выполненный по клеевой технологии потребует со временем ремонта.
Сварочный способ . Теплосварной метод доступен и мембранам ПВХ и ТПО изделиям. Полотна укладываются внахлест и сплавляются между собой под воздействием направленного потока горячего воздуха (400-600°C). Точный температурный режим зависит от погодных условий на момент монтажа. Его вычисляют, делая пробную спайку. Помимо абсолютной герметичности шов приобретает отменные показатели устойчивости к разрыву. Они превышают данные самой мембраны, так что скорее разорвется сам материал, чем разойдется стык.
Ширина сварного шва варьируется в зависимости от необходимости и составляет от 2 до 10 см. В промышленных масштабах применяются аппараты, имеющие автоматический режим работы. Температура, скорость сварки регулируются электроникой. Труднодоступные места обрабатывают ручными аппаратами и специальными роликами для обеспечения прижимной силы.

Чтобы шов получился действительно качественным, нужно выполнять следующие требования:

не создавать натяжения материала во время укладки;

следить за шириной нахлеста. Минимально этот показатель составляет 0,5 см. В таком случае сварной шов будет 20 мм;

контролировать качество каждого шва непосредственно после выполнения действий по его запайке.

не допускать попадания пыли и любого мусора на материал во время выполнения сварочных работ.

Если в процессе проверки обнаружился негерметичный участок, то на это место ставится заплатка из соответствующего материала. Она делается со скругленными краями, а размер превышает параметры ремонтируемого участка как минимум на 0,5 см со всех сторон.

Балластный вариант крепления . Как упоминалось выше, такой способ допустим только при обустройстве плоской крыши. Технология несложная и экономичная. Основание нужно очистить от загрязнений и мусора. Полотно расстилается и крепится либо сварным, либо клеевым способом не только между собой, но и в местах соприкосновения с бортами крыши и вертикальными элементами (например, трубами). После мембрану засыпают слоем гравия. Количество балласта рассчитывается так, чтобы на 1 м² приходилось 50 кг груза. Гравийный слой тщательно разравнивается и слегка утрамбовывается.
Можно применять не только гравий или щебенку фракциями от 20 до 40 мм, но и крупную гальку. Технология не запрещает уложить даже тротуарную плитку, блоки бетона. Если предполагается использовать балласт, способный повредить настил, рекомендуется использовать прослойку из нетканого полотна. За счет применения тяжелых прижимающих материалов такой способ подойдет только для тех крыш, которые смогут выдержать такую дополнительную нагрузку.

Механический способ было бы правильнее назвать смешанным, так как он предполагает еще и клеевое соединение кусков мембраны с основанием. Его следует применять на крышах со сложной конфигурацией, когда дополнительный крепеж будет нелишним. Клеевой состав может наноситься на бетонные основания, деревянные перекрытия, профилированный лист. Между собой полотна мембраны свариваются или склеиваются. Для лучшего прилегания на выступающих элементах кровли применяют прижимные рейки, у которых имеется уплотняющий слой. В качестве механических крепежей используются стальные оцинкованные саморезы. Их крепят по шву.
Основной периметр мембранной кровли удерживает телескопический крепеж. Верхняя его часть выполнена из пластика и имеет широкую шляпку, а нижняя являет собой стальной анкер. Рекомендуется соблюдать расстояние в 20 см при установке анкеров. В местах, где материал примыкает к внутренним углам, технология требует выполнить второй ряд крепежа. Такой вид монтажа не предполагает интенсивной эксплуатации крыши.

Таким образом, даже начинающий строитель сможет выполнить монтаж кровли с применением мембраны, подобрав для себя наиболее приемлемый вариант. Купить кровельную мембрану не составит труда, а имея прекрасные характеристики этот материал не просто доступен, но и в разы превосходит по показателям применявшиеся ранее аналоги обустройства кровли.

Описание продукции:
Кровельная полимерная мембрана на основе высококачественного пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ). Стабилизирована против УФ излучения с использованием системы TRI-P®. Содержит антипирены и специальные стабилизаторы. Обладает повышенной эластичностью для облегчения укладки при низкой температуре. Поставляется в рулонах 2,10 х 25-15 м в зависимости от толщины материала. Стандартные цвета лицевой поверхности: светло-серый, белый, красный, зеленый, синий.

Область применения:
В зависимости от марки ПВХ мембраны LOGICROOF применяются для гидроизоляции однослойных кровельных систем с механическим креплением, а также в балластных системах. Мембраны сохраняют эластичность при низких температурах и применяются во всех климатических районах согласно СП 131.13330.2012.

Основные физико-механические характеристики:

Наименование показателя	Ед. изм.	LOGICROOF	Метод испытаний
Наименование показателя	Ед. изм.	V-RP	Метод испытаний
Видимые дефекты		Отсутствие видимых дефектов	ГОСТ EN 1850-2-2011
Прямолинейность, не более	мм на 10 м		ГОСТ Р 56582-2015 (EN 1848-2:2011)
Плоскостность, не более	мм
Прочность при растяжении, метод А, не менее:	Н/50 мм		ГОСТ 31899-2-2011 (EN 12311-2:2000)
вдоль рулона		≥1100
поперек рулона		≥900
Прочность при растяжении, метод В, не менее:	МПа
вдоль рулона
поперек рулона
Удлинение при максимальной нагрузке, не менее
Сопротивление раздиру, не менее			ГОСТ Р 56583-2015 (EN 12310-2:2000)
Сопротивление разрыву стержнем гвоздя, (кровельные неармированные ПМ)			ГОСТ 31898-1 (EN 12310-1)
Полная складываемость при отрицательной температуре, не более	°С		ГОСТ EN 495-5-2012
Водопоглощение по массе, не более			ГОСТ 2678-94
Изменение линейных размеров при нагревании в течение 6 ч при 80°С, не более			ГОСТ EN 1107-2-2011
Сопротивление динамическому продавливанию при отрицательных температурах, не более	°С		СТО 72746455-3.4.1-2013
Старение под воздействием искусственных климатических факторов (УФ излучения, не менее 5000 ч)		нет трещин на поверхности	ГОСТ 32317-2012
Прочность сварного шва на раздир, не менее	Н/50 мм		ГОСТ Р 56584-2015 (Е N 12316:2013)
Прочность сварного шва на разрыв, не менее	Н/50 мм
Сопротивление динамическому продавливанию (ударная стойкость) по твердому основанию (в скобках – по мягкому основанию), не менее:	мм		ГОСТ 31897-2011 (EN 12691:2006)
для толщины 1,2 – 1,3 мм		600 (700)
для толщины 1,5 мм		800 (1000)
для толщины 1,8 мм		1100 (1500)
для толщины 2,0 мм		1400 (1800)
Сопротивление статическому продавливанию, не менее	кг		ГОСТ EN 12730 -2011
Водонепроницаемость, 10 кПа в течение 24 ч		отсутствие следов проникновения воды	ГОСТ EN 1928 -2011 , В
Группа распространения пламени		РП1	ГОСТ 30444 -97
Группа горючести			ГОСТ 30244 -94
Группа воспламеняемости			ГОСТ 30402-96

Производство работ:
Согласно «Руководству по проектированию и устройству кровель из полимерных мембран» и «Инструкции по монтажу однослойной кровли из полимерной мембраны» Корпорации ТехноНИКОЛЬ. Запрещен прямой контакт с материалами, содержащими битум и растворители, а также со вспененными утеплителями (EPS, XPS, пеностекло)!

Хранение:
Рулоны ПМ должны храниться на поддонах, рассортированными по маркам, в сухом закрытом помещении или под навесом в горизонтальном положении не более чем в два ряда по высоте на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов. Допускается временное (не более 5 дней) хранение поддонов с ПМ в три ряда по высоте, при этом вес верхних поддонов должен равномерно распределяться на все рулоны нижних рядов с помощью деревянных щитов или поддонов. Допускается временное (не более 5 дней) хранение поддонов с ПМ на открытой площадке в ненарушенной заводской упаковке. Гарантийный срок хранения ПМ – 18 месяцев со дня изготовления.

Транспортировка:
Транспортирование рулонов ПМ следует производить в крытых транспортных средствах на поддонах в горизонтальном положении, на поддоне располагается не более трех рулонов по высоте. Допускается транспортирование поддонов с ПМ в три ряда по высоте, при этом вес верхних поддонов должен равномерно распределяться на все рулоны нижних рядов с помощью деревянных щитов или поддонов.

Сведения об упаковке:
Рулоны упаковывают в полиэтиленовую пленку по всей длине рулона, размещают на поддонах в горизонтальном положении не более, чем в три ряда по высоте и скрепляют ремнями или другими материалами.

Пожарный сертификат ПВХ мембрана LOGICROOF V-RP

Полимерные мембраны - рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы, с которыми связан новый подход к устройству кровли и совершенствованию технологий гидроизоляции.

Современные полимерные мембраны, применяемые в качестве однослойного кровельного покрытия, а также при гидроизоляции фундаментов и тоннелей, применяются за рубежом с середины 1960-х годов. В России полимерные мембраны начали применяться с середины 1990-х годов.

Сначала материалы использовались только на единичных объектах. В начале 2000-х годов ситуация стала стремительно меняться. Это было связано с началом масштабного строительства международных торговых сетей, офисных и логистических центров, гостиниц, автосалонов и т.д. К гидроизоляционным материалам, как и другим строительным материалам, стали предъявляться повышенные требования, соответствующие международным стандартам.

По последним данным (2012 года), в Европе ситуация выглядит таким образом: 70% - занимают битумно-полимерные материалы, 5% - мастичные кровли и 25% - кровли с применением полимерных мембран. Российский рынок выглядит следующим образом: 97,5% - занимают битумно-полимерные материалы, 1,0% - мастичные кровли и только 1,5% - полимерные мембраны.

Особенности полимерных мембран

Полимерные мембраны обладают повышенной стойкостью к атмосферным и климатическим воздействиям, стойкостью к УФ - излучению, эластичностью в широком диапазоне температур, имеют высокую прочность, химическую и биологическую стойкость к микроорганизмам и прорастанию корней, более долговечны, чем битумно-полимерные рулонные материалы.

Наиболее известны следующие типы полимерных мембран:

ПВХ мембраны (пластифицированный поливинилхлорид);
ТПО мембраны (смесь каучука и полипропилена);
ЭПДМ мембраны (синтетический каучук).

Отличительной особенностью полимерных мембран является способ получения шва между полотнами: ПВХ и ТПО мембраны имеют сварной шов (сварка швов внахлест производится при помощи горячего воздуха специализированным оборудованием), ЭПДМ мембраны - клеевой шов (склеивание швов внахлест производится с использованием специального клея и герметиков или с помощью системы самоклеящихся лент).

Кроме того, большая ширина рулонов полимерных мембран, по сравнению с традиционными материалами, позволяет свести количество швов на изолируемой конструкции к минимуму, а малый удельный вес однослойного мембранного покрытия (1,4-2,0 кг/м2), по сравнению с двухслойными битумными системами (7-10 кг/м2), не создаёт дополнительных весовых нагрузок на конструкции сооружения.

Применение

Необходимо четко понимать, что область применения полимерных мембран - это, прежде всего, крупные объекты (логистические и торговые центры, производственные комплексы, быстровозводимые здания).

Кроме того, сейчас в России начинается активное применение полимерных мембран для устройства подземной гидроизоляции (фундаменты, тоннели, метрополитены).

Гидроизоляция кровли - механически закрепляемая система, балластная система, клеевая система.
Гидроизоляция резервуаров - бассейнов, прудов, водохранилищ, резервуаров с питьевой водой, а также изоляция нефтехранилищ, свалок, мест захоронения ядовитых отходов, во избежание их попадания в почву и т. д.
Гидроизоляции подземных сооружений - фундаментов, тоннелей, мостов.

Преимущества

производительность за 8 - часовую смену до 500 м 2 ;
монтажные работы можно проводить практически круглый год;
безогневой метод укладки;
срок службы не менее 25-30 лет.

Недостатки

недостаток квалифицированных кадров
(работы по укладке должны производить
высококвалифицированные сертифицированные специалисты).

Виды мембран

ЭПДМ мембрана

ЭПДМ мембраны - это родоначальники полимерных мембран, известны уже более 50 лет, прошли "проверку временем". Основой ЭПДМ мембран является полимеризированный этилен-пропилен-диен-мономер или просто синтетический каучук. Для увеличения прочности полимерной мембраны ее армируют сеткой из полиэстера.

Благодаря высоким физико-механическим свойствам, в том числе гибкостью на стержне (до -60°С), устойчивостью к УФ - излучению, стойкостью к воздействию высоких температур (до +130°С), полимерные мембраны можно использовать от Сибири до Краснодарского края.

Основным достоинством ЭПДМ мембран является высокая эластичность, достигающая 400%, позволяющая переносить подвижки зданий. Поэтому полимерные мембраны этого вида довольно часто используют для гидроизоляции тоннелей, емкостей, хранилищ, прудов и т.д.

Важным преимуществом полимерных мембран, также, является совместимость с битумными материалами и экологическая безопасность, связанная с отсутствием выделения летучих веществ из ЭПДМ мембран в атмосферу.

Основной недостаток ЭПДМ мембраны - это клеевая технология соединения швов между полотнами, прочность и надежность такого шва меньше чем сварного.

Полимерная мембрана выпускается в рулонах с большой площадью, за счет чего уменьшается количество швов и увеличивается скорость проведения робот по укладке мембраны.

Форма выпуска – рулоны шириной от 2-15 м и длиной до 61 м. Толщина – 1,14-1,52 мм.

Срок службы – более 50 лет.

ПВХ мембрана

ПВХ мембраны являются самым распространенным видом полимерных мембран в России (около 74% рынка по состоянию на 2012 год).

ПВХ мембрана - рулонный гидроизоляционный полимерный материал на основе поливинилхлорида с добавлением пластификаторов, которые придают ПВХ пластику необходимую гибкость, а армирующая основа из полиэстеровой сетки или стеклохолста придает необходимую прочность.

Полимерная мембрана обладает огнестойкостью (способность материала к самозатуханию не позволяет пламени в случае пожара распространяться по кровли) и отличной стойкостью к ультрафиолету.

Основным недостатком ПВХ мембраны является несовместимость с битумными материалами и экструдированным пенополистиролом. Для их совместного применения необходимо предусмотреть разделительный слой из геотекстиля или стеклохолста.

Полимерная мембрана имеет в своем составе долю летучих пластификаторов. Испаряющиеся со временем летучие вещества создают экологическую проблему, что также является существенным недостатком ПВХ мембраны.

Форма выпуска – рулоны шириной 0,8-2 м. Толщина – 1,2-2 мм. Группа горючести – Г1-Г4.

Срок службы – 25-30 лет.

ТПО мембрана

ТПО мембраны, разработанные в начале 1990-х годов в США, являются наиболее совершенными гидроизоляционными полимерными мембранами.

Основа ТПО мембраны - термопластичные полиолефины: смесь этилен - пропиленового каучука (70%) и полипропилена (30%). Полимерная мембрана этого вида сочетает в себе достоинства пластика и резины, лучше совмещается с битумом.

ТПО мембраны обладают высокой прочностью, поэтому их целесообразно использовать в новостройках, на кровлях сложной конфигурации, в местах, где высок риск случайного повреждения мембраны (например, жилые здания).

Полимерная мембрана является эластичной даже при очень низких температурах, экологически безопасна, т.к. не содержат летучих веществ.

Форма выпуска – рулоны шириной 0,5-3 м. Толщина – 1,2-2 мм. Группа горючести – Г1-Г4.

Срок службы – 40 лет.